[實用新型]一種離心機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820195002.4
• 申請日: 2018-02-05
• 公開（公告）號: CN208116003U
• 公開（公告）日: 2018-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張金發(fā)
• 申請（專利權(quán)）人: 嘉興恒瑞金屬表面處理有限公司
• 主分類號: B04B7/00
• 分類號: B04B7/00;B04B11/04
• 代理公司: 北京天奇智新知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340
• 代理人: 韓洪

本實用新型提供的一種離心機，包括外筒、分離筒、支撐腳、電機、轉(zhuǎn)軸、氣缸、減震裝置、筒蓋，所述外筒底部連接有兩個支撐腳，所述外筒的底部連接有電機，電機與轉(zhuǎn)軸通過萬向節(jié)連接，所述外筒的內(nèi)部設(shè)有分離筒，所述分離筒與轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)軸安裝在外筒內(nèi)部，所述外筒的內(nèi)部還固定有若干氣缸，所述氣缸的數(shù)量為兩個，所述氣缸與分離筒連接，所述外筒的內(nèi)部安裝有減震裝置，所述減震裝置與分離筒連接，所述筒蓋固定在外筒上，所述筒蓋在外筒的上方，可以自動將分離筒升起，卸料簡單。

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實用新型涉及分離設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種離心機的技術(shù)領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】

離心機是利用離心力使得需要分離的不同物料得到加速分離的機器，目前的離心機大多只帶有分離功能，當分離筒內(nèi)的物料較重時，很難將其拉出來，影響卸料，會影響下一步工藝。

【實用新型內(nèi)容】

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種離心機，其旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中分離筒內(nèi)物料過重時，難以卸料的技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種離心機，包括外筒、分離筒、支撐腳、電機、轉(zhuǎn)軸、氣缸、減震裝置、筒蓋，所述外筒底部連接有兩個支撐腳，所述外筒的底部連接有電機，電機與轉(zhuǎn)軸通過萬向節(jié)連接，所述外筒的內(nèi)部設(shè)有分離筒，所述分離筒與轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)軸安裝在外筒內(nèi)部，所述外筒的內(nèi)部還固定有若干氣缸，所述氣缸的數(shù)量為兩個，所述氣缸與分離筒連接，所述外筒的內(nèi)部安裝有減震裝置，所述減震裝置與分離筒連接，所述筒蓋固定在外筒上，所述筒蓋在外筒的上方。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)軸貫通分離筒的底壁伸入筒內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸伸入分離筒的長度大于分離筒距離筒蓋的高度。

作為優(yōu)選，所述分離筒的側(cè)壁開有若干通孔，所述通孔的直徑要小于物料的外徑。

作為優(yōu)選，所述外筒、分離筒和轉(zhuǎn)軸安裝在同一中心線上。

作為優(yōu)選，所述氣缸關(guān)于分離筒的中心線對稱。

本實用新型的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的一種離心機，結(jié)構(gòu)合理，在分離筒的底部增加了氣缸，可以自動將分離筒升起，解決了分離筒中物料過重?zé)o法將其抬起，難以卸料的技術(shù)問題。

本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型一種離心機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-外筒、2-分離筒、3-支撐腳、4-電機、5-轉(zhuǎn)軸、6-氣缸、7-減震裝置、8-筒蓋、21-通孔。

【具體實施方式】

參閱圖1，本實用新型實施例提供一種離心機，包括外筒1、分離筒2、支撐腳3、電機4、轉(zhuǎn)軸5、氣缸6、減震裝置7、筒蓋8，所述外筒1底部連接有兩個支撐腳3，所述外筒1的底部連接有電機4，電機4與轉(zhuǎn)軸5通過萬向節(jié)連接，所述外筒1的內(nèi)部設(shè)有分離筒2，所述分離筒2與轉(zhuǎn)軸5連接，所述轉(zhuǎn)軸5安裝在外筒1內(nèi)部，所述外筒1的內(nèi)部還固定有若干氣缸6，所述氣缸6的數(shù)量為兩個，所述氣缸6與分離筒2連接，所述外筒1的內(nèi)部安裝有減震裝置7，所述減震裝置7與分離筒2連接，所述筒蓋8固定在外筒1上，所述筒蓋8在外筒1的上方，所述轉(zhuǎn)軸5貫通分離筒2的底壁伸入筒內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸5伸入分離筒2的長度大于分離筒2距離筒蓋8的高度，所述分離筒2的側(cè)壁開有若干通孔21，所述通孔21的直徑要小于物料的外徑，所述外筒1、分離筒2和轉(zhuǎn)軸5安裝在同一中心線上，所述氣缸6關(guān)于分離筒2的中心線對稱。

本實用新型工作過程：