[實用新型]一種斜齒加工機床

有效

• 申請號: 201820193905.9
• 申請日: 2018-02-05
• 公開（公告）號: CN207982463U
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發明（設計）人: 高錦鋮
• 申請（專利權）人: 石獅真發齒輪有限公司
• 主分類號: B23F9/07
• 分類號: B23F9/07
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開一種斜齒加工機床，包括機架、主軸箱、工作臺、定位裝置、切割裝置，其特征是：所述主軸箱位于機架的左端，且其右側設置有卡盤，所述機架的右側下端設置有工具箱，所述機架的上方設置有導軌一，所述工作臺位于導軌一的上方，且其與導軌一之間設置有橫向滑板，所述工作臺上設置有儲油槽，所述定位裝置位于儲油槽內，且其包括固定座、定位錐體、氣缸，所述定位錐體位于固定座的內側，且其右端與氣缸的活塞固定連接。本實用新型可以一次裝夾就能在齒輪軸上加工多個斜齒，且斜齒的加工角度調節方便，加工范圍大，節省了裝夾時間，能有效提高斜齒的加工效率。

技術領域

本實用新型公開一種斜齒加工機床，屬于齒輪制造技術領域。

背景技術

隨著汽車、機械、航天等工業領域的高速發展，對齒輪的需求量日益增加，對齒輪加工的效率、質量及加工成本的要求愈來愈高。齒輪是輪緣上有齒能連續嚙合傳遞運動和動力的機械元件，齒輪在傳動中的應用很早就出現了。19世紀末，展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專用機床與刀具的相繼出現，隨著生產的發展，齒輪運轉的平穩性受到重視。齒輪加工利用機械的方法獲得齒輪特定結構和精度的工藝過程，齒輪是汽車運動中的核心傳動部件，其加工質量的優劣有時會成為制約產品水平提高的關鍵因素。目前一些齒輪加工的機床都是大型機械，一般成本非常高，造作相對來說很復雜，而且還容易造成事故，日常的保養維護也相對麻煩，缺乏一些簡單的齒輪加工機床，不能單一高效的進行齒輪加工。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的是為了提供一種斜齒加工機床，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案來實現的：

一種斜齒加工機床，包括機架、主軸箱、工作臺、定位裝置、切割裝置，其特征是：所述主軸箱位于機架的左端，且其右側設置有卡盤，所述機架的右側下端設置有工具箱，所述機架的上方設置有導軌一，所述工作臺位于導軌一的上方，且其與導軌一之間設置有橫向滑板，所述工作臺上設置有儲油槽，所述定位裝置位于儲油槽內，且其包括固定座、定位錐體、氣缸，所述定位錐體位于固定座的內側，且其右端與氣缸的活塞固定連接，所述定位錐體與卡盤之間設置有齒輪軸，所述導軌一的后側設置有導軌二，所述導軌二的上方設置有縱向滑板，所述縱向滑板的上方設置有活動座，所述活動座的正面設置有定位盤，所述切割裝置安裝在定位盤上，所述切割裝置包括固定盤、安裝塊、液壓缸、齒形切刀、活塞桿，所述活塞桿固定在齒形切刀的中心，所述液壓缸設置有兩個，且其位于活塞桿的兩端，所述齒形切刀的上方設置有冷卻管。

作為優選：所述安裝塊位于液壓缸的后側，且其通過螺栓與固定盤連接。

作為優選：所述定位盤上設置有多個對稱分布的齒形凸起。

作為優選：所述固定盤對應齒形凸起處設置有凹槽。

作為優選：所述活動座可在縱向滑板上前后移動。

作為優選：所述機架的內側設置有絲杠，所述絲杠與工作臺的下端螺紋連接。

本實用新型的有益效果：

此齒輪加工機床利用卡盤和定位錐體可以將齒輪軸定位，通過兩個液壓缸帶動活塞桿運動，從而使齒形切刀在齒輪軸上進行軸向切削，此時由主軸箱內的電機驅動卡盤旋轉，可以實現齒輪軸的徑向進給，當齒輪軸旋轉一周后，就可以在齒輪軸上加工出斜齒，利用定位盤和固定盤之間凸起和凹槽，可以調節齒形切刀的角度，從而加工出不同角度的斜齒，而切割裝置可以在縱向滑板上前后滑動，使得斜齒的加工范圍更大，利用縱向滑板在導軌二上移動，可以一次性在齒輪軸上加工多個斜齒，而卡盤采用氣動夾緊、定位錐體通過氣缸推動，能夠方便齒輪軸的拆裝，且利用手輪和絲杠可以控制工作臺的左右移動，能夠使得齒輪軸的加工長度更大。

附圖說明

圖1為本實用新型一種斜齒加工機床的結構示意圖；