[實用新型]一種薄帶連鑄結晶輥

有效

• 申請號: 201820193582.3
• 申請日: 2018-02-05
• 公開（公告）號: CN207857802U
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 曹達
• 申請（專利權）人: 遼陽寶鼎帶鋼有限公司
• 主分類號: B22D11/06
• 分類號: B22D11/06
• 代理公司: 沈陽鼎恒知識產權代理事務所(普通合伙) 21245
• 代理人: 趙月娜

本實用新型涉及一種薄帶連鑄結晶輥，包括軸芯、套設于軸芯上的輥套、分別設于軸芯兩端的兩個分配水環和兩個收集水環；輥套軸向設有數個冷卻水槽和輔助冷卻水槽，分配水環通過冷卻水槽和輔助冷卻水槽收集水環連接，軸芯上設有兩個進水孔和兩個出水孔；輥套內設有數個溫度測定裝置，輥套的外表面鍍有沉積金屬層，沉積金屬層設有數個凹槽，凹槽的縱截面為梯形。輥面凹槽有助于減小氣隙的厚度，有助于提高結晶輥的導熱效率，溫度測定裝置可檢測輥面的溫度，可防止溫度異常而導致鑄帶不合格的現象。輥冷卻水流動方向為左右相間的流動結構，結晶輥表面圓周方向溫度是均勻變化的。不會造成結晶輥的一端凝固較快的現象，減小板形公差，提高鑄帶質量。

技術領域

本實用新型涉及冶金連鑄技術領域，特別是一種薄帶連鑄結晶輥。

背景技術

薄帶連鑄過程是一個與傳統連鑄既有聯系又有區別的鑄軋過程。它是將鋼液從鋼包注入到中間包后，通過分配器將鋼液分配到布流器內，再由布流器注入到兩個水冷結晶輥與側封板圍成的溶池內，鋼液在這兩個結晶輥表面逐漸凝固形成凝固坯殼，在兩個結晶輥中心連線附近完全凝固后，通過二個結晶輥的逆向轉動后，鑄軋制成一定厚度，從而形成一定厚度和寬度的金屬薄帶。

所有水冷槽內的水，由于從一端流向另一端，在流動過程中水冷槽內的水逐漸被加熱，即剛到達輥面水冷槽內的水溫較低，這一端輥面溫度也相對較低；當冷卻水在流向另一端的過程中，由于冷卻水的熱交換，水溫逐步升高，冷卻效果也相應逐步降低，故輥面溫度就會逐漸升高。所有水冷槽均如此，則必然會造成結晶輥一端溫度較低，沿輥面向另一端的輥面溫度逐漸升高，對薄帶連鑄的澆鑄和質量控制十分不利。由于輥面兩端冷卻不均勻，就會造成結晶輥的一端凝固較快，鑄帶質量下降，板形公差大等問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了提供一種薄帶連鑄結晶輥，以解決現有技術中由于輥面兩端冷卻不均勻導致鑄帶質量下降的問題。

本實用新型的技術方案是：

一種薄帶連鑄結晶輥，包括軸芯、套設于所述軸芯上的輥套、分別設于所述軸芯兩端的兩個分配水環和兩個收集水環；所述輥套軸向設有數個冷卻水槽和輔助冷卻水槽，所述分配水環通過所述冷卻水槽和所述輔助冷卻水槽與所述分配水環不同側的所述收集水環連接，所述冷卻水槽靠近所述分配水環的一端與所述軸芯中心線的距離大于所述冷卻水槽靠近所述收集水環的一端與所述軸芯中心線的距離；所述軸芯上設有兩個進水孔和兩個出水孔，所述進水孔與所述分配水環連通，所述出水孔與所述收集水環連通；所述輥套內設有數個溫度測定裝置，所述輥套的外表面鍍有沉積金屬層，所述沉積金屬層設有數個凹槽，所述凹槽的縱截面為梯形。

上述一種薄帶連鑄結晶輥，所述軸芯與所述輥套之間采用熱裝過盈配合，所述軸芯與所述輥套的過盈配合面之間設有密封圈。

上述一種薄帶連鑄結晶輥，所述輥套的表面設有耐熱層。

本實用新型的有益效果是：輥面凹槽有助于減小氣隙的厚度，有助于提高結晶輥的導熱效率，溫度測定裝置可檢測輥面的溫度，可防止溫度異常而導致鑄帶不合格的現象。輥冷卻水流動方向為左右相間的流動結構，結晶輥表面圓周方向溫度是均勻變化的。剛到達輥面的冷卻水距軸芯的距離比較近，冷卻水熱交換后，距離輥面比較近，這樣可以使輥面兩端冷卻均勻，不會造成結晶輥的一端凝固較快的現象，減小板形公差，提高鑄帶質量。

附圖說明

圖1是本實用新型示出一種薄帶連鑄結晶輥的結構示意圖；

圖2是本實用新型示出一種薄帶連鑄結晶輥的A-A剖視圖；

圖3是本實用新型示出一種輥套外表面的結構示意圖。

圖中：1. 軸芯、11.進水孔、12.出水孔、2. 輥套、21.冷卻水槽、22.輔助冷卻水槽、23.溫度測定裝置、3.分配水環、4.收集水環。

具體實施方式