[實用新型]一種用于膜內層壓成型工藝的數控設備

有效

• 申請號: 201820191990.5
• 申請日: 2018-02-05
• 公開（公告）號: CN207874705U
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發明（設計）人: 夏文革
• 申請（專利權）人: 格柏（上海）工業數控設備有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29C45/76;B29L31/30
• 代理公司: 泰州地益專利事務所 32108
• 代理人: 譚建成

本實用新型涉及一種用于膜內層壓成型工藝的數控設備，屬于數控設備技術領域，包括U形支撐架，U形支撐架的內側面分別設置有連接管與支撐桿，U形支撐架的內部設置有容納腔且容納腔中設置有氣泵，U形支撐架的前表面設置有通風網，容納腔通過通風網與外部相連通，U形支撐架端部的內側面固定連接連接管，本實用新型整體結構簡單，操作也較為簡單，U形支撐架下表面設置的滑動機構使得本實用新型本體可以較為方便地進行移動；風管外壁設置的氣囊可以給與膜內層一定的壓力，當壓力達到預設值時，壓力傳感器及時地感應，微控制器控制氣泵及時地對氣囊進行抽氣，可以較為精確地控制氣囊對膜內層的壓力，保證膜的成型良好。

技術領域

本實用新型涉及一種用于膜內層壓成型工藝的數控設備，屬于數控設備技術領域。

背景技術

傳統汽車內飾等塑料制品表面包覆面料(布料、織物、PVC、真皮等)直接在模具內層壓成型：①模內層壓技術與傳統的成型后黏附技術相比：具有工序少、加工效率高、成本低、制品質量及成品率高、環保等優點，②可直接針對普通注塑機改造實現，③實現低壓注射時間段之間的工作周期控制在1s之內,時間控制精度為0.02S，技術較為成熟。

但是現階段的膜內層壓成型工藝的數控設備一般體積較大，不便于移動，而且零部件較多，某一處出現故障時，要停機維修較長時間，較為影響工作效率。

實用新型內容

本實用新型提出一種用于膜內層壓成型工藝的數控設備，解決現有技術中現階段的膜內層壓成型工藝的數控設備一般體積較大，不便于移動，而且零部件較多，某一處出現故障時，要停機維修較長時間，較為影響工作效率等缺點。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種用于膜內層壓成型工藝的數控設備，包括U形支撐架，所述U形支撐架的下表面設置有滑動機構，所述U形支撐架的上表面設置有控制面板與控制盒，所述控制盒內設置有蓄電池與微控制器；

所述U形支撐架的內側面分別設置有連接管與支撐桿，所述U形支撐架的內部設置有容納腔且所述容納腔中設置有氣泵，所述U形支撐架的前表面設置有通風網，所述容納腔通過所述通風網與外部相連通，所述U形支撐架端部的內側面固定連接所述連接管，所述連接管的一端延伸至所述容納腔內且與所述氣泵相連接，所述連接管的另一端連接有風管且所述連接管的端部延伸至所述風管的內腔中，所述風管的外壁固定連接有連接桿且所述連接桿的端部固定連接在所述U形支撐架的內側壁上，所述風管為中空結構且所述風管的外壁上均勻設置有通風孔，所述風管的外壁固定包裹有氣囊，所述氣囊的外表面固定設置有壓力傳感器；

所述微控制器分別電連接所述壓力傳感器、所述氣泵與所述控制面板。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述滑動機構包括支撐腿以及固定設置在所述支撐腿底部的萬向輪。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述萬向輪為自鎖式萬向輪。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述氣泵設置在所述U形支撐架端部的內腔中。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述壓力傳感器為環狀壓力傳感器。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述微控制器的型號為STC89S52。

本實用新型所達到的有益效果是：本實用新型整體結構簡單，操作也較為簡單，U形支撐架下表面設置的滑動機構使得本實用新型本體可以較為方便地進行移動；風管外壁設置的氣囊可以給與膜內層一定的壓力，當壓力達到預設值時，壓力傳感器及時地感應，微控制器控制氣泵及時地對氣囊進行抽氣，可以較為精確地控制氣囊對膜內層的壓力，保證膜的成型良好。

附圖說明