[實用新型]一種具有三個加熱腔的蒸汽加熱反應(yīng)釜

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820190866.7
• 申請日: 2018-01-26
• 公開（公告）號: CN208356741U
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王龍鑫;卜巧真;劉朋立;段曉兵;任曉珍;孫培棟;劉會議;余峰;丁沖
• 申請（專利權(quán)）人: 丁沖
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00;B01J19/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種具有三個加熱腔的蒸汽加熱反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體和攪拌裝置，反應(yīng)釜本體內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)套釜，內(nèi)套釜與反應(yīng)釜本體之間設(shè)置有蒸汽加熱腔，所述蒸汽加熱腔通過由上至下設(shè)置的兩個環(huán)形隔板分隔為上、中、下三個腔室，位于反應(yīng)釜本體一側(cè)的三個腔室分別設(shè)置有蒸汽進口，蒸汽進口通過蒸汽支管與蒸汽總管連接，且每個蒸汽支管上均設(shè)置有控制閥，位于反應(yīng)釜本體另一側(cè)的兩個環(huán)形隔板上分別設(shè)置有通氣孔，通氣孔處設(shè)置有單向排氣閥，且蒸汽加熱腔的下腔室側(cè)壁設(shè)置有蒸汽出口。本實用新型的蒸汽加熱反應(yīng)釜可根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)物料的量調(diào)節(jié)釜體的加熱區(qū)域，實現(xiàn)熱量的高效率利用。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及化工反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有三個加熱腔的蒸汽加熱反應(yīng)釜。

背景技術(shù)

在化工產(chǎn)品試驗階段，研發(fā)人員往往會利用反應(yīng)釜之類的反應(yīng)設(shè)備進行實驗，而現(xiàn)有的反應(yīng)釜多為整體加熱，無論反應(yīng)釜內(nèi)的物料多還是少，一旦開啟加熱裝置，即對整個反應(yīng)釜進行加熱，由于反應(yīng)釜內(nèi)的物料多少跟反應(yīng)物料、反應(yīng)過程以及實際需求有很大關(guān)系，因此，在化工試驗過程中，反應(yīng)釜內(nèi)的物料也會時多時少，當反應(yīng)釜內(nèi)的物料較少時，對反應(yīng)釜整體進行加熱會造成熱量的利用率較低。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為解決上述技術(shù)問題，提供一種具有三個加熱腔的蒸汽加熱反應(yīng)釜，可根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)物料的量調(diào)節(jié)釜體的加熱區(qū)域，實現(xiàn)熱量的高效率利用。

本實用新型為解決上述技術(shù)問題，所提供的技術(shù)方案是：一種具有三個加熱腔的蒸汽加熱反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體和攪拌裝置，反應(yīng)釜本體的底部設(shè)置有多個支腳，反應(yīng)釜本體內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)套釜，內(nèi)套釜與反應(yīng)釜本體之間設(shè)置有蒸汽加熱腔，反應(yīng)釜本體的頂部設(shè)置有加料管和排氣管，加料管和排氣管均穿過蒸汽加熱腔伸入內(nèi)套釜中，內(nèi)套釜的底部設(shè)置有排料管，排料管穿過蒸汽加熱腔和反應(yīng)釜本體設(shè)置，攪拌裝置包括設(shè)置在反應(yīng)釜本體頂部中心處的攪拌電機，攪拌電機的輸出端連接有攪拌軸，攪拌軸位于內(nèi)套釜的軸體上設(shè)置有多組攪拌葉片，所述蒸汽加熱腔通過由上至下設(shè)置的兩個環(huán)形隔板分隔為上、中、下三個腔室，位于反應(yīng)釜本體一側(cè)的三個腔室分別設(shè)置有蒸汽進口，蒸汽進口通過蒸汽支管與蒸汽總管連接，且每個蒸汽支管上均設(shè)置有控制閥，位于反應(yīng)釜本體另一側(cè)的兩個環(huán)形隔板上分別設(shè)置有通氣孔，通氣孔處設(shè)置有單向排氣閥，且蒸汽加熱腔的下腔室側(cè)壁設(shè)置有蒸汽出口。

作為本實用新型一種具有三個加熱腔的蒸汽加熱反應(yīng)釜的進一步優(yōu)化：所述反應(yīng)釜本體的頂部還設(shè)置有溫度計，加料管上設(shè)置有流量計。

作為本實用新型一種具有三個加熱腔的蒸汽加熱反應(yīng)釜的進一步優(yōu)化：所述排料管上設(shè)置有截止閥。

有益效果

一、本實用新型的蒸汽加熱反應(yīng)釜通過環(huán)形隔板將蒸汽加熱腔分隔為上中下三個腔室，每個腔室內(nèi)均可單獨進入熱蒸汽，當反應(yīng)釜內(nèi)的物料較少時，只打開下腔室的蒸汽進口即可實現(xiàn)反應(yīng)釜底部的加熱；當反應(yīng)釜內(nèi)的物料不多不少時，打開中下腔室的蒸汽進口即可實現(xiàn)反應(yīng)釜中部和底部的加熱；當反應(yīng)釜內(nèi)的物料較多時，打開三個腔室的蒸汽進口即可實現(xiàn)反應(yīng)釜的整體加熱，本實用新型的反應(yīng)釜可根據(jù)物料的量進行分段控溫，熱量利用率較高，環(huán)保節(jié)能；

二、本實用新型的反應(yīng)釜雖然具有三個獨立的蒸汽加熱腔室，但是只在下腔室的側(cè)壁設(shè)置蒸汽出口，上腔室內(nèi)的蒸汽可通過單向排氣閥進入中腔室，中腔室內(nèi)的蒸汽可通過單向排氣閥進入下腔室，并最終從下腔室的蒸汽出口排出，結(jié)構(gòu)簡單巧妙。

附圖說明

圖1為本實用新型蒸汽加熱反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標記：1、反應(yīng)釜本體，2、支腳，3、內(nèi)套釜，4、蒸汽加熱腔，5、加料管，6、排氣管，7、排料管，8、攪拌電機，9、攪拌葉片，10、環(huán)形隔板，11、蒸汽支管，12、蒸汽總管，13、控制閥，14、單向排氣閥，15、蒸汽出口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及較佳實施例詳細說明本實用新型的具體實施方式。