[實用新型]一種鋁擠太陽花蒸氣腔高效散熱器

有效

• 申請號: 201820189987.X
• 申請日: 2018-02-05
• 公開（公告）號: CN207963586U
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 韓飛;黃劍峰;朱駿
• 申請（專利權）人: 東莞市合眾導熱科技有限公司
• 主分類號: F28D15/04
• 分類號: F28D15/04
• 代理公司: 深圳力拓知識產權代理有限公司 44313
• 代理人: 龔健

本實用新型公開了一種鋁擠太陽花蒸氣腔高效散熱器，包括上端蓋和下端蓋，上端蓋和下端蓋之間安裝有鋁合金殼體，鋁合金殼體中部設有中空蒸汽通道，中空蒸汽通道內壁均勻設有齒狀溝槽，中空蒸汽通道內部均勻設有銅粉柱毛細通道，中孔蒸汽管道外側均勻設有銅網毛細通道，下端蓋上端中部設有銅粉毛細層，上端蓋上端中部設有圓孔。本實用新型所得到的散熱器，可將底部的熱量迅速通過蒸氣腔擴散至翅片表面，使整個散熱器溫度分布均勻，特別是翅片表面溫度相比其它焊接鋁散熱片的結構分布更加均勻、翅片熱交換效率大幅提升，一體成形設計，較現有銅熱柱加鋁擠太陽花的結構成本至少可降低30％，制造工序也相應減少5個以上。

技術領域

本實用新型涉及散熱器技術領域，具體是一種鋁擠太陽花蒸氣腔高效散熱器。

背景技術

熱柱太陽花散熱器，工作原理是相變傳熱，其結構是在封閉的真空金屬管內裝置毛細吸液芯及液體工質，當熱量從熱柱底部傳入熱柱內部，液體工質吸熱變成氣體蒸發，并快速向管體冷凝端轉移，在冷凝端釋放熱量后凝結成液體，沿吸液芯返回加熱端，由此不斷循環，大量的熱量被迅速帶走，然后再將熱量傳導到外圍太陽花的鰭片上，再通過風扇將熱量帶走。

現有的熱柱太陽花散熱器，是由多個單體熱柱裝配而成，然而單體熱柱因制造工序復雜(近20個工序)造成成本高昂，現售價在20～30RMB之間，同時熱柱和太陽花是兩個零件，需先通過對兩個零件的精密加工(對熱柱外圓進行研磨或精車銷，對太陽花內孔進行精密鏜孔)，造成兩個零件的后工序加工成本很高(平均每個零件的加工費在1RMB左右)，此外，兩個零件在裝配過程中(需進行緊配熱塞工序)會造成約0.5％～1％的不良率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鋁擠太陽花蒸氣腔高效散熱器，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種鋁擠太陽花蒸氣腔高效散熱器，包括上端蓋和下端蓋，所述上端蓋和下端蓋之間安裝有鋁合金殼體，所述鋁合金殼體中部設有中空蒸汽通道，中空蒸汽通道內壁均勻設有齒狀溝槽，所述中空蒸汽通道內部均勻設有銅粉柱毛細通道，所述中孔蒸汽管道外側均勻設有銅網毛細通道，所述下端蓋上端中部設有銅粉毛細層，所述上端蓋上端中部設有圓孔。

作為本實用新型再進一步的方案：所述圓孔內安裝有除氣小管。

作為本實用新型再進一步的方案：所述銅網毛細通道內設有銅網和固定銅網的彈簧。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

所述一種鋁擠太陽花蒸氣腔高效散熱器，結構合理，設計新穎，利用該制造方法所得到的散熱器，可將底部的熱量迅速通過蒸氣腔擴散至翅片表面，使整個散熱器溫度分布均勻，特別是翅片表面溫度相比其它焊接鋁散熱片的結構分布更加均勻、翅片熱交換效率大幅提升，所述太陽花散真空腔相變散熱器為一體成形設計，較現有銅熱柱加鋁擠太陽花的結構成本至少可降低30％，制造工序也相應減少5個以上。

附圖說明

圖1為一種鋁擠太陽花蒸氣腔高效散熱器的立體結構示意圖。

圖2為一種鋁擠太陽花蒸氣腔高效散熱器的正視視結構示意圖。

圖3為一種鋁擠太陽花蒸氣腔高效散熱器的俯視的結構示意圖。

圖4為一種鋁擠太陽花蒸氣腔高效散熱器中鋁合金殼體的結構示意圖。

圖5為圖4中A的局部放大結構示意圖。

圖6為圖4中C-C的剖視結構示意圖。

圖7為一種鋁擠太陽花蒸氣腔高效散熱器中銅粉毛柱通道的結構示意圖。

圖8為圖7中B-B的剖視結構示意圖。