[實用新型]一種自動化圓形軌跡氣割裝置

有效

• 申請號: 201820189429.3
• 申請日: 2018-02-02
• 公開（公告）號: CN208132163U
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發明（設計）人: 朱立贊;王學甫
• 申請（專利權）人: 浙江吉潤汽車有限公司;浙江吉利汽車有限公司;浙江吉利控股集團有限公司
• 主分類號: B23K7/00
• 分類號: B23K7/00;B23K7/10
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

本實用新型公開了一種自動化圓形軌跡氣割裝置，包括底架、設置在底架上的氣割頭，所述底架上并排地設有電機以及氣割頭支架，所述電機豎直向上的電機軸上連接有轉盤，所述轉盤上嵌設有電磁鐵，所述氣割頭支架包括固接在所述底架上的立架、設置在所述立架上部的滑軌、滑動連接在所述滑軌上的調節支架，所述氣割頭連接在所述調節支架上，所述調節支架位于所述滑軌內的部分的側面設有齒條，所述立架上設有與所述齒條嚙合的調節齒輪以及與所述調節齒輪相關聯的調節手柄。本實用新型可快捷準確地在板材上切割出圓形軌跡，其加工精度和生產效率高，而工作強度和制造成本低，適合于需要單件或小批量切割圓形板材的生產廠家推廣使用。

技術領域

本實用新型涉及一種用于氣割的輔助裝置，具體涉及一種可自動切割圓形板材的氣割裝置。

背景技術

在汽車沖壓件廠，經常需要維修一些沖壓模具，因而需要單件或小批量地切割一些圓形的板材或者在板材上切割出圓孔，現有技術中，人們通常是采用數控機床進行加工，其速度快、精度高，但是高精度的數控機床價格非常昂貴高，對于通常是單件、小批量并且加工任務不多的汽車沖壓件廠而言，數控機床顯得性價比過低，因此難以普及推廣。為此，人們通常還是采用傳統的氣割方式切割出基本形狀的圓形板材或者在板材上切割出圓形通孔，然后用電動磨機手工打磨修整形狀，該方式雖然可節省昂貴的數控機床成本，但存在如下缺陷：首先是操作人員的工作強度大，對操作人員的技術要求高；其次是后期的打磨修整需要花費很多時間，因此其生產效率低，不利于一些正在生產的模具損壞后的緊急搶修；最后是切割后的工件的尺寸誤差大，不利于提高零件的加工精度。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有通過氣割方式切割圓形板材或圓形通孔所存在的工作強度大、生產效率低、對操作人員的技術要求高并且加工后的零件的尺寸誤差大的問題，提供一種自動化圓形軌跡氣割裝置，可快捷準確地切割出圓形板材或圓形通孔，不僅加工精度高，可極大地降低工作強度，提高生產效率，而且制造成本低、適合于在汽車沖壓件廠一類需要單件或小批量切割圓形板材的生產廠家推廣使用。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種自動化圓形軌跡氣割裝置，包括底架、設置在底架上的氣割頭，所述底架上并排地設有電機以及氣割頭支架，所述電機豎直向上的電機軸上連接有轉盤，所述轉盤上嵌設有電磁鐵，所述氣割頭支架包括固接在所述底架上的立架、設置在所述立架上部的滑軌、滑動連接在所述滑軌上的調節支架，所述氣割頭連接在所述調節支架上，所述調節支架位于所述滑軌內的部分的側面設有齒條，所述立架上設有與所述齒條嚙合的調節齒輪以及與所述調節齒輪相關聯的調節手柄。

本實用新型的自動化圓形軌跡氣割裝置在底架上設置一個由電機驅動的轉盤，需要切割圓形工件時，我們只需將待切割板材先放置到轉盤上，轉盤上的電磁鐵即可將板材可靠地吸附固定，然后啟動電機以帶動轉盤上的待切割板材轉動，此時連接在調節支架上的氣割頭即可在待切割板材上自動地切割出圓形的軌跡，其不僅切割的精度高，而且可顯著地降低對操作人員的技術要求，同時極大地降低工作強度。特別是，通過移動滑動連接在滑軌上的調節支架，以調節連接在調節支架上的氣割頭與轉盤之間的距離，即可方便地調節圓形切割軌跡的半徑，從而使本實用新型可適應不同尺寸的圓形板材以及圓形通孔的切割，使其適應汽車沖壓件廠一類需要單件、小批量地零星切割圓形板材或在板材上切割圓形通孔的生產廠家的需求。

作為優選，所述底架上設有支撐架，所述支撐架上設有支承套，所述電機的電機軸轉動連接在所述支承套內，所述支撐架上還設有與一轉動手柄相關聯的主動傘齒輪，所述電機軸上設有與所述主動傘齒輪嚙合的從動傘齒輪。

支撐架可以穩定地支撐電機軸，使載有待切割板材的轉盤能平穩轉動。特別是，我們可通過手動轉動轉動手柄，從而通過主動傘齒輪和從動傘齒輪驅動轉盤轉動，以便根據實際情況的需要隨意地控制轉盤的轉動，以適應不同材質、不同厚度板材的切割。