[實用新型]遮光片倒角成型模

有效

• 申請號: 201820188186.1
• 申請日: 2018-02-05
• 公開（公告）號: CN207825061U
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發明（設計）人: 湯志成;利建華
• 申請（專利權）人: 江門市聯超光電有限公司
• 主分類號: B26F1/44
• 分類號: B26F1/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及遮光片倒角成型模，包括模座、模板、模芯，所述模座為所述遮光片倒角成型模的支撐輪廓板，模座與壓機連接，模板安裝在兩模座工作腔內，模芯包括遮光圓環及倒角一次成型的上下配合模芯，模板中還嵌裝有遮光片厚度控制的限高機構，壓機帶動遮光片倒角成型模上下配合沖壓遮光帶材得到需要的遮光片圓環主體，中間的廢料從上面的模座和模板中抽取出去，遮光圓環的成型采用加熱保壓沖切得到。本實用新型的遮光片倒角成型模，通過圓環及倒角一次成型，圓環加熱保壓成型，中腔抽取廢料，結構簡單，效果高，上下配合的高精度限高塊，制得同心度0.005mm，厚度精度澳大0.001mm的內倒角范圍15°～70°的倒角遮光片，成本低。

技術領域

本實用新型屬于遮光片技術領域，特別是涉及倒角遮光片一次成型模。

背景技術

鏡頭用遮光片，因中間基材是PET材料，上下為碳涂層，經過精密沖切后，其切面呈鏡面效果，光經過光滑切面反光，產生了鏡頭雜散光，對遮光片進行中間圓環進行倒角處理，能較好地減少鏡面反射，從而有效較少眩光。現有技術的遮光片倒角成型模具，采用圓環成型和倒角分開成型，對位精度低，或一次成型機構復雜，并且中間廢料及圓環面沖切平整度不夠，造成倒角遮光片質量不好。

實用新型內容

基于此，針對現有技術，本實用新型的所要解決的技術問題就是提供一種結構簡單、成本低、一次成型平整度好的遮光片倒角成型模。

本實用新型的技術方案為：

一種遮光片倒角成型模，包括模座、模板、模芯，所述模座為所述遮光片倒角成型模的支撐輪廓板，所述模座與沖壓機連接，所述模板安裝在兩所述模座之間的工作腔內，所述模芯為嵌裝固定在所述模板中的成型模，所述模芯包括遮光圓環及倒角一次成型的上下配合模芯，在所述模芯的靠外側所述模板中還嵌裝有遮光片厚度控制的限高機構，所述沖壓機帶動所述遮光片倒角成型模上下配合沖壓遮光帶材得到需要的遮光片圓環主體，中間的廢料從上面的所述模座和模板中抽取出去，所述遮光圓環的成型采用加熱保壓沖切得到。

在其中一個實施例中，所述模芯包括上模芯和下模芯，所述上模芯包括圓環沖切加熱模芯、隔熱層、倒角模芯、圓環模芯加熱管，所述圓環沖切加熱模芯為與所述下模芯配合成型所述遮光圓環的熱沖壓上模，所述倒角模芯與所述下模芯配合成型所述遮光圓環的上內側倒角，所述隔熱層為所述圓環沖切加熱模芯與倒角模芯之間的絕熱隔層，所述圓環模芯加熱管為嵌裝在所述圓環沖切加熱模芯中的加熱機構。

在其中一個實施例中，所述限高機構包括上模限高塊和下模限高塊，所述上模限高塊為嵌裝在所述上模芯兩側的兩塊限高塊，所述下模限高塊為嵌裝在所述下模芯兩側的兩限高塊。

在其中一個實施例中，所述模板包括上模板和下模板。

在其中一個實施例中，所述模座包括上模座和下模座，所述上模座包括加熱嵌裝腔和廢料抽取腔，所述加熱嵌裝腔為設在所述上模座對應所述圓環模芯加熱管的中上方的避讓圓腔，所述廢料抽取腔為設置在所述上模座和上模板中間的圓形廢料抽取圓柱腔，所述下模座為固定所述下模板的支持底板。

在其中一個實施例中，所述倒角模芯為電鍍模芯，成型倒角范圍為15°～70°。

相對現有技術，本實用新型的遮光片倒角成型模，通過圓環及倒角一次成型，圓環加熱保壓成型，中腔抽取廢料，結構簡單，效果高，上下配合的高精度限高塊，制得同心度0.005mm，厚度精度澳大0.001mm的內倒角范圍15°～70°的倒角遮光片，成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型的遮光片倒角成型模的結構剖視圖。