[實(shí)用新型]一種高效率連續(xù)沖壓模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820187814.4
• 申請(qǐng)日: 2018-02-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207914421U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 河元福
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津普越金屬制品有限公司
• 主分類號(hào): B21D37/08
• 分類號(hào): B21D37/08
• 代理公司: 北京君泊知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11496
• 代理人: 王程遠(yuǎn)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效率連續(xù)沖壓模具，動(dòng)模組包括第一動(dòng)模板、第二動(dòng)模板、第三動(dòng)模板和用于組裝動(dòng)模組的同步安裝板，可一次沖壓5個(gè)工件；第一定模板、第二定模板和第三定模板從左往右依次排列并安裝在定模安裝板上，落料板內(nèi)設(shè)有與定模組一一對(duì)應(yīng)的第一落料孔、第二落料孔和第三落料孔；第二落料孔下端設(shè)有傳送帶，第二落料孔一側(cè)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)與傳送帶相連，傳送帶的尾端設(shè)有集料槽。本實(shí)用新型設(shè)置有3個(gè)沖壓工位，能夠同時(shí)的加工5個(gè)兩件，大大的提高了加工的效率，將動(dòng)模板通過(guò)同步安裝板連接，能夠提高同步的準(zhǔn)確度，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)的沖壓件脫離的工作，減少了生產(chǎn)人員的使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種高效率連續(xù)沖壓模具。

背景技術(shù)

目前,在鈑金行業(yè)中，用于固定鈑金件的連接螺母普遍采用鉚接方式將螺母固定在鈑金件上的方法，鉚接螺母的工裝有2種方式，其一是采用鉚槍鉚接，主要用于小批量及以單件修配為主的鈑金件鉚接；其二是采用沖壓模具鉚接，主要用于大批量單一品種鈑金件鉚接。且鈑金件的沖壓成形與壓鉚螺母的裝配分別在兩套模具上完成。目前，沖壓模具都只能加工一個(gè)沖壓件，工作的效率低下，現(xiàn)有的連續(xù)模的不同動(dòng)模板均由復(fù)位彈簧(10)連接至動(dòng)模安裝板上，操作時(shí)各個(gè)動(dòng)模板的下降距離和頻率不同步，容易在連接處有折彎現(xiàn)象，影響工件成型。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效率連續(xù)沖壓模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種高效率連續(xù)沖壓模具，包括上模塊和下模塊，所述上模塊包括動(dòng)模座、沖模組、動(dòng)模安裝板和動(dòng)模組，所述動(dòng)模座、動(dòng)模安裝板、沖模組和動(dòng)模組從上往下依次安裝，所述下模塊包括定模組、落料板和定模安裝板，所述定模組、定模安裝板和落料板從上往下依次安裝，還包括用于連接上模塊和下模塊以及起到導(dǎo)向作用的導(dǎo)柱，所述動(dòng)模組包括第一動(dòng)模板、第二動(dòng)模板、第三動(dòng)模板和用于組裝動(dòng)模組的同步安裝板，所述第一動(dòng)模板、第二動(dòng)模板和第三動(dòng)模板從左往右依排列安裝在同步安裝板內(nèi)，可一次沖壓5個(gè)工件；

所述定模組包括與動(dòng)模組相匹配的第一定模板、第二定模板和第三定模板，所述第一定模板、第二定模板和第三定模板從左往右依次排列并安裝在定模安裝板上，所述落料板內(nèi)設(shè)有與定模組一一對(duì)應(yīng)的第一落料孔、第二落料孔和第三落料孔；

所述第二落料孔下端設(shè)有傳送帶，所述第二落料孔一側(cè)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)與傳送帶相連，所述傳送帶的尾端設(shè)有集料槽。

該技術(shù)方案將三個(gè)不同的沖模組合安裝在一起，并進(jìn)行一次沖壓，先將料板在第一定模板和第一動(dòng)模板沖出工件上的圓孔和工件外形，將廢料落入第一落料孔，然后料板傳送至第二動(dòng)模板和第二定模板將中間的兩個(gè)工件裁出并落料至第二落料孔，由傳送帶傳送至集料槽，料板繼續(xù)傳送至第三動(dòng)模板和第三定模板將剩余三個(gè)工件邊緣裁去邊料，并分離，傳送至最右端集料槽實(shí)現(xiàn)分層落料和集料操作。

優(yōu)選的，所述同步安裝板內(nèi)設(shè)有卡板、限位彈簧和擋銷，所述同步安裝板兩側(cè)設(shè)有滑槽，所述卡板設(shè)在滑槽內(nèi)，所述卡板與滑槽內(nèi)部通過(guò)限位彈簧連接，所述卡板外側(cè)邊緣設(shè)有擋銷。

現(xiàn)有的連續(xù)模的不同動(dòng)模板均由復(fù)位彈簧連接至動(dòng)模安裝板上，操作時(shí)各個(gè)動(dòng)模板的下降距離和頻率不同步，容易在連接處有折彎現(xiàn)象，影響工件成型，因此我們將各個(gè)動(dòng)模板整體安裝再同步安裝板內(nèi)，通過(guò)滑槽保證其在同一水平面上，其次卡板和彈簧起到固定作用，擋銷可以對(duì)其進(jìn)行定位，這樣既可以實(shí)現(xiàn)同步?jīng)_壓，又可以保證各個(gè)模板的同步性。

優(yōu)選的，所述第一動(dòng)模板、第二動(dòng)模板和第三動(dòng)模板的側(cè)壁上設(shè)有與擋銷相匹配的擋孔，組裝狀態(tài)時(shí)，第一動(dòng)模板、第二動(dòng)模板和第三動(dòng)模板兩側(cè)伸入卡槽并通過(guò)擋孔組裝在一起。

優(yōu)選的，所述第一落料孔、第二落料孔和第三落料孔均為通孔，所述第二落料孔側(cè)壁向右傾斜，并且傾斜角度為60°，方便工件從落料孔落到傳送帶上。