[實用新型]用于生產加氣磚的模框

有效

• 申請號: 201820186982.1
• 申請日: 2018-02-02
• 公開（公告）號: CN207942539U
• 公開（公告）日: 2018-10-09
• 發明（設計）人: 汪翠仙
• 申請（專利權）人: 曲水標威新型建材有限公司
• 主分類號: B28B7/02
• 分類號: B28B7/02
• 代理公司: 成都市鼎宏恒業知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 51248
• 代理人: 謝敏

本實用新型涉及加氣磚制造領域，具體涉及是一種用于生產加氣磚的模框，包括模底板和固定模片，固定模片底部與模底板一邊固定連接，還包括第一活動模片、第二活動模片、第三活動模片和模框蓋，模框蓋下表面設置有固定腔，模框蓋上表面設置有與固定腔連通的輸漿管和漏漿口。模底板分別與第一活動模片下部、第二活動模片下部、第三活動模片底部接觸，固定模片兩側通過連接機構與第一活動模片和第二活動模片連接，第三活動模片兩側均與第一活動模片和第二活動模片接觸，固定模片、第一活動模片和第二活動模片的上部均位于固定腔內，解決了現有模框存在模框浪費，由于漲縮的印象存在加工后的加氣磚上部尺寸大于下部尺寸，影響產品的優良率的問題。

技術領域

本實用新型涉及加氣磚制造領域，具體涉及是一種用于生產加氣磚的模框。

背景技術

蒸壓加氣混凝土砌塊，又稱作加氣磚是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，礦渣等為主要原料，加入適量發氣劑，調節劑，氣泡穩定劑，經配料攪拌，澆注，靜停，切割和高壓蒸養等工藝過程而制成的一種多孔混凝土制品。

加氣磚澆注，主要是按一定配比注入罐體的料漿、水泥、生石灰、石膏及鋁粉膏懸浮液進行攪拌，使之均勻混合，充分反應，并及時將混合料漿注入模框內。模框是加氣磚生產中的主要配套設備。攪拌均勻后的原料經澆注機澆注到模具內，發氣靜停。固化后，脫去模框，坯體即能切割。

現有加氣磚的模框主要采用全固定式和半固定式，全固定式的模框需要根據待加工加氣磚尺寸提前進行打樣，生產完畢后如果不再生產此規格的加氣磚則會造成模框浪費，半固定式的模框雖然可以根據加氣磚大小進行調節，但是其多為敞口設置，在注入漿料時表面的漿料易出現凹凸，需要后期人工打磨，提高了生產成本，且半固定式的模框多基于底部進行固定，由于漲縮的印象存在加工后的加氣磚上部尺寸大于下部尺寸，影響產品的優良率。

因此需要一種結構簡單，通過設置固定模片、活動模片和模框蓋，既可以根據加氣磚大小進行調整，又可以對整個模框進行固定，大幅降低加氣磚上下尺寸不一致幾率的一種用于生產加氣磚的模框。

實用新型內容

本實用新型針對現有模框存在模框浪費，由于漲縮的印象存在加工后的加氣磚上部尺寸大于下部尺寸，影響產品的優良率的問題，提供一種用于生產加氣磚的模框。

本實用新型解決上述技術問題，采用的技術方案是，用于生產加氣磚的模框包括模底板和固定模片，固定模片底部與模底板一邊固定連接，還包括第一活動模片、第二活動模片、第三活動模片和模框蓋，模框蓋下表面設置有固定腔，模框蓋上表面設置有與固定腔連通的輸漿管和漏漿口。模底板分別與第一活動模片下部、第二活動模片下部、第三活動模片底部接觸，固定模片兩側通過連接機構與第一活動模片和第二活動模片連接，第三活動模片兩側均與第一活動模片和第二活動模片接觸，第三活動模片、固定模片、第一活動模片和第二活動模片的上部均位于固定腔內。

這樣設計的目的在于，通過模底板、固定模片、第一活動模片、第二活動模片和第三活動模片組成一個頂部敞口的腔體，將模框蓋罩在其上，由于模底板、固定模片、第一活動模片、第二活動模片和第三活動模片的上部均設于固定腔內，即對模框上部進行固定，可以有效降低加氣磚上部與下部尺寸不一致的問題。

再則，固定模片與模底板規定，其他模片為活動固定，可以根據加氣磚具體尺寸進行大小調控，同時模框蓋上面設置輸漿管和漏漿口，料漿從輸漿管注入到模框內，逐漸充滿模框，最終從漏漿口漫出，可以保障料漿表面平滑，降低后期人工手動處理頻率，解決了現有模框存在模框浪費，由于漲縮的印象存在加工后的加氣磚上部尺寸大于下部尺寸，影響產品的優良率的問題。

進一步的，連接機構包括固定模片背對模底板的一側設置的第一磁片和第一活動模片與第二活動模片設置的第二磁片，第一磁片與第二磁片位置相匹配，且磁性相吸。

這樣設計的目的在于，通過設置相匹配的磁片，使固定模片與第一活動模片和第二活動模片能夠進行吸附，從而完成固定，方便預養切割后作業人員進行拆板，提高工作效率。