[實(shí)用新型]一種聚苯硫醚合成中除鹽的裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820186677.2 | 申請日: | 2018-02-02 |
| 公開(公告)號: | CN208121002U | 公開(公告)日: | 2018-11-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王彥寧;于強(qiáng);劉楊;楊雨強(qiáng);張志全;付會娟 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司 |
| 主分類號: | C08G75/0281 | 分類號: | C08G75/0281;C08G75/0254 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12201 | 代理人: | 王麗 |
| 地址: | 100029 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 沉降 洗滌單元 沉降釜 溶劑 聚苯硫醚 上層清液 合成釜 壓力差 除鹽 閃蒸 鹽層 合成 本實(shí)用新型 物料輸送泵 沉降單元 沉降過程 合成單元 合成反應(yīng) 去離子水 生產(chǎn)效率 可回收 溶劑泵 洗滌釜 樹脂 稀釋 包埋 鈉鹽 排出 下層 加熱 洗滌 | ||
本實(shí)用新型公開了一種聚苯硫醚合成中除鹽的裝置,其包括合成單元、沉降單元和洗滌單元,合成反應(yīng)結(jié)束后,物料從合成釜中由物料輸送泵輸送到沉降釜中,物料在沉降釜中沉降后,上層清液通過壓力差進(jìn)入洗滌釜,下層沉降的鹽層由溶劑泵輸送的溶劑進(jìn)行稀釋后可再次沉降,再次沉降后的上層清液通過壓力差進(jìn)入洗滌單元,沉降后的鹽層通過加入溶劑后由沉降釜底排出,洗滌單元經(jīng)加熱閃蒸后,可回收溶劑,然后加入去離子水對閃蒸后的物料進(jìn)行洗滌。沉降過程在合成釜中進(jìn)行,減少鈉鹽在產(chǎn)品中包埋,可進(jìn)行多次沉降,提高了生產(chǎn)效率,有效降低了產(chǎn)品的鹽含量。此實(shí)用新型裝置簡單,效率高,提高了樹脂的質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及高分子材料的純化技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種聚苯硫醚合成中除鹽的裝置。
背景技術(shù)
硫化鈉法是世界上最早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的方法,也是目前最主要的工業(yè)化生產(chǎn)方法。1967年,美國菲利浦斯石油公司的Edmond和Hill在專利中第一次報(bào)道了對二氯苯和硫化鈉在極性有機(jī)溶劑中直接縮聚合成線型PPS樹脂。該反應(yīng)是由等摩爾的對二氯苯和硫化鈉或硫氫化納在極性有機(jī)溶劑中,通過氮?dú)獗Wo(hù),在170-350℃、6.87MPa的壓力下進(jìn)行溶液縮聚。該合成法產(chǎn)率高(大于90%),實(shí)驗(yàn)重復(fù)性較好。但在早期的工業(yè)化過程中存在生產(chǎn)工藝流程長、原料精制難度大、產(chǎn)品分子量較低、抗沖擊性能較差等缺點(diǎn)。由于聚苯硫醚主要產(chǎn)品中金屬離子含量過高使得產(chǎn)品的耐濕性、電器特性和成型性能下降。多年來,隨著合成工藝的不斷改進(jìn),其工業(yè)化技術(shù)與生產(chǎn)水平也得到極大的提高,現(xiàn)在可以合成高分子量線型和支化交聯(lián)型兩種結(jié)構(gòu)的樹脂。
硫化鈉法是最主要的PPS樹脂工業(yè)化生產(chǎn)方法,國內(nèi)外的PPS樹脂生產(chǎn)廠都普遍采用N-甲基吡咯烷酮為溶劑進(jìn)行加壓縮聚。聚合過程中生成大量副產(chǎn)物鈉鹽,鈉鹽的存在影響聚合物鏈增長,且在反應(yīng)結(jié)束后混在聚苯硫醚中。這樣生產(chǎn)的PPS產(chǎn)品顏色偏黃或褐色,摩爾質(zhì)量較小,且經(jīng)檢測發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中含有過量的鈉離子。一般鈉離子含量在1000ppm左右時,產(chǎn)品外觀即呈微黃色。過量的鈉離子存在于PPS中,將直接影響PPS摩爾質(zhì)量的大小及電性能,因?yàn)榈头肿游镔|(zhì)易溶、易揮發(fā)、易分解導(dǎo)致了低純度PPS的力學(xué)性能不穩(wěn)定,熱失重溫度降低,耐溶劑性下降,而無機(jī)離子的存在會顯著降低PPS作為電子、電器封裝材料的絕緣性。國外對PPS合成過程中的除鹽、后處理等關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行封鎖,使得國內(nèi)無法生產(chǎn)出與國外性能比擬的PPS樹脂。現(xiàn)在國內(nèi)聚苯硫醚除鹽一般采用水洗滌,這類方法不僅成本高,耗費(fèi)大量的水資源,不環(huán)保,成本和能耗高。
此實(shí)用新型是在合成聚苯硫醚過程中進(jìn)行除鹽的一種裝置,一方面,沉降過程不用在合成釜中進(jìn)行,大大提高了生產(chǎn)效率。另一方面,物料可在沉降釜中進(jìn)行多次沉降,有效降低了產(chǎn)品的鹽含量。第三,物料在高溫高壓條件下將鹽去除,減少鈉鹽在產(chǎn)品中包埋。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對現(xiàn)有的除鹽技術(shù)中存在的使用水量大,能耗高,效率低等問題,提供一種操作簡單,能耗低,效率高的除鹽裝置。裝置可在聚合反應(yīng)過程中就將鈉鹽去除,有利于聚合物鏈的增長,減少鈉鹽在產(chǎn)品中包埋,且沉降過程不在合成釜中進(jìn)行,大大提高了生產(chǎn)效率。
為解決存在的問題,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
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