[實用新型]一種滑臺式繞線排線裝置有效
| 申請號: | 201820186352.4 | 申請日: | 2018-02-02 |
| 公開(公告)號: | CN207827545U | 公開(公告)日: | 2018-09-07 |
| 發明(設計)人: | 劉進 | 申請(專利權)人: | 西安康控科尼電子科技有限公司 |
| 主分類號: | B65H54/02 | 分類號: | B65H54/02;B65H54/36 |
| 代理公司: | 北京市金棟律師事務所 11425 | 代理人: | 李萍 |
| 地址: | 710000 陜西省西安市高新區高新*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 排線 排線機構 排線裝置 繞線機構 滑臺式 繞線 繞線傳動裝置 繞線驅動機構 繞線裝置 導軌 滑臺 排線傳動裝置 本實用新型 安裝底座 底座兩側 回轉運動 驅動機構 繞線過程 速度穩定 線性導軌 中導線 堆疊 積壓 | ||
本實用新型提供了一種滑臺式繞線排線裝置,包括排線機構和繞線機構,所述排線機構的上方設置繞線機構,所述繞線機構包括繞線驅動機構、繞線傳動裝置和繞線裝置,所述繞線裝置通過繞線傳動裝置與繞線驅動機構連接做回轉運動;所述排線機構從下到上依次包括安裝底座、沿水平方向設于底座兩側的線性導軌以及兩側導軌上方的排線滑臺,所述排線滑臺通過與排線驅動機構連接的排線傳動裝置在所述導軌上做往復運動。所述滑臺式繞線排線裝置,結構簡單,排線間距準確,速度穩定,避免排線及繞線過程中導線堆疊和積壓現象產生的弊端。
技術領域
本實用新型涉及繞線排線技術領域,具體涉及一種滑臺式繞線排線裝置。
背景技術
現有技術多采用小導輪移動方式進行排線,因自身結構問題,導致小導輪離線輪距離太遠,導線與繞線輪不垂直,造成斜拉和容易疊線壓線現象;
因此,需要對現有技術做出改進。
實用新型內容
為了克服現有技術的缺陷,本實用新型提供一種滑臺式繞線排線裝置,結構簡單,排線間距準確,速度穩定,避免排線及繞線過程中導線堆疊和積壓現象產生的弊端。
為了達到上述目的,本實用新型采用如下技術方案實現:
一種滑臺式繞線排線裝置,包括排線機構和繞線機構,所述排線機構的上方設置繞線機構,所述繞線機構包括繞線驅動機構、繞線傳動裝置和繞線裝置,所述繞線裝置通過繞線傳動裝置與繞線驅動機構連接做回轉運動;所述排線機構從下到上依次包括安裝底座、沿水平方向設于底座兩側的線性導軌以及兩側導軌上方的排線滑臺,所述排線滑臺通過與排線驅動機構連接的排線傳動裝置在所述導軌上做往復運動。
優選的,所述排線驅動機構和排線傳動裝置之間連接設置排線減速器。
優選的,所述排線傳動裝置設于兩側導軌之間,包括滾珠絲杠及沿水平方向與滾珠絲杠連接的排線聯軸器,所述排線聯軸器與所述排線減速器連接。
優選的,所述底座于兩側導軌之間設置滾珠絲杠安裝座,所述滾珠絲杠穿過所述滾珠絲杠安裝座與導軌平行設置。
優選的,還包括限位裝置,所述限位裝置包括兩個與驅動機構連接的光電接近開關和一個金屬限位感應板,所述開關垂直安裝于所述底座兩側線性導軌外側的安裝導軌,所述安裝導軌緊靠線性導軌且與其平行設置,安裝位置根據繞線具體設定的位置和行程確定;所述金屬限位感應板的上端安裝于所述滑臺上,所述感應板的下端設于兩個所述開關之內的所述安裝導軌,與安裝導軌滑動連接。
優選的,所述繞線傳動裝置和繞線驅動機構之間連接設置繞線減速器。
優選的,所述繞線裝置包括繞線軸座,貫穿所述繞線軸座的一側面固定設置包括繞線軸和軸承在內的軸承套;
繞線傳動裝置包括設于所述繞線軸座內的繞線聯軸器,所述繞線聯軸器一側與繞線軸座內的繞線軸連接,另一側貫穿繞線軸座另一側面和所述繞線減速器連接。
優選的,所述繞線軸與所述線性導軌平行設置。
優選的,所述繞線機構通過所述繞線軸座安裝于所述排線機構的排線滑臺。
優選的,所述繞線驅動機構和排線的驅動機構為伺服電機。
與最接近的現有技術比,本實用新型的技術方案具備如下有益效果:
本實用新型提供的一種滑臺式繞線排線裝置,所述排線機構的安裝底座兩側沿水平方向設置線性導軌,導軌上方設置排線滑臺,所述排線滑臺通過與排線驅動機構連接的排線傳動裝置在所述導軌上做往復運動,簡化了裝置結構,提高了排線機構的排線精度。
本實用新型提供的一種滑臺式繞線排線裝置,于所述排線機構和繞線機的驅動機構和傳動裝置之間分別連接設置排線減速器,確保了排線和繞線過程的速度穩定,避免了導線堆疊和積壓現象產生的弊端。
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