[實用新型]一種文化石、磚全自動生產線

有效

• 申請號: 201820183787.3
• 申請日: 2018-02-02
• 公開（公告）號: CN207915737U
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 孫利
• 申請（專利權）人: 杭州丹尼建材有限公司
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種文化石、磚全自動生產線，包括產品成型烘干裝置、產品脫模包裝裝置和產品批量打包裝置，產品成型烘干裝置包括第一輸送帶、上模具區、自動噴色房、定量布料機、微震動平料區、半成品儲運輸送等待區、立式升降架、保溫烘房，產品脫模包裝裝置包括翻轉脫模區、捆扎包裝區、自動套袋機和熱收縮膜機；產品批量打包裝置包括自動垛碼機、自動纏繞膜機和成品儲運輸送等待區，熱收縮膜機和自動垛碼機之間設有第二輸送帶；半成品儲運輸送等待區和立式升降架之間設有第一取料機器人，立式升降架頂部和保溫烘房之間設有第二取料機器人。本實用新型可以提高生產效率，降低人工成本，節省陶土等原料的需求量，降低生產成本，擴大目標市場。

技術領域

本實用新型屬于自動化生產線，尤其涉及一種文化石、磚全自動生產線。

背景技術

目前全國生產文化石、磚的企業約有6000余家，從日產30-1000平米的的生產規模，由于生產企業全部分為人工加簡易生產線的生產方法，每生產一平方僅車間工人的生產成本在4.5-7元每平方之間，再之所有的生產企業設備簡陋，生產環境都是臟亂差的局面，屬于典型的小、散、亂企業。從產品的質量上來講，由于生產過程中的噴色、上漿工段等都為純人工操作，產品顏色的標準化，產品物理性能的標準化完全不能把控，所以大規模單一生產企業國內一家都沒有。所以開發全自動生產流水線對物料的浪費、能耗的降低，環境污染治理等具有巨大的意義。

特別是具有凹凸感的文化磚具有市場認知度高，美觀，質輕的特點，長期以來由于生產成本高的原因不能與市場主流的劈開磚、釉面磚等外墻磚相比拼。劈開磚、釉面磚的主要生產原料為優質的陶土，在近幾年的開采過程中已對自然環境，水土保持等方面帶來了巨大的自然災害。

實用新型內容

本實用新型為了解決上述現有技術中存在的缺陷和不足，提供了一種將所有原來分散的生產工序進行程序化的結合，提高生產效率，降低人工成本，節省陶土等原料的需求量，降低生產成本，擴大目標市場的文化石、磚全自動生產線。

本實用新型的技術方案：一種文化石、磚全自動生產線，包括產品成型烘干裝置、產品脫模包裝裝置和產品批量打包裝置，

所述產品成型烘干裝置包括第一輸送帶、依次設置在第一輸送帶上的上模具區、自動噴色房、定量布料機和微震動平料區以及設置在第一輸送帶后方的半成品儲運輸送等待區、設置在半成品儲運輸送等待區后方的立式升降架、設置在立式升降架后方的保溫烘房，

所述產品脫模包裝裝置包括設置在保溫烘房后方的翻轉脫模區、設置在翻轉脫模區后方的捆扎包裝區、設置在捆扎包裝區后方的自動套袋機和設置在自動套袋機后方的熱收縮膜機；

所述產品批量打包裝置包括自動垛碼機、設置在自動垛碼機后方的自動纏繞膜機和設置在自動纏繞膜機一側的成品儲運輸送等待區，所述熱收縮膜機和自動垛碼機之間設有第二輸送帶；

所述半成品儲運輸送等待區和立式升降架之間設有第一取料機器人，所述立式升降架頂部和保溫烘房的進料口之間設有第二取料機器人，所述保溫烘房的出料口和翻轉脫模區之間設有第三取料機器人，所述自動垛碼機和自動纏繞膜機之間設有第四取料機器人，所述自動纏繞膜機和成品儲運輸送等待區之間設有第五取料機器人。

本實用新型采用多個取料機器人和輸送帶將上模具、自動噴色、上漿料、震動平整、進出烘箱、翻轉脫模、單個包裝、自動垛碼和自動纏繞膜進行批量打包等所有原來分散的生產工序進行程序化的結合，提高生產效率，降低人工成本，節省陶土等原料的需求量，降低生產成本，擴大目標市場。

優選地，所述定量布料機通過物料輸送管連接攪拌站，所述攪拌站分別通過原料輸送管連接水泥罐、陶粒罐和填料罐。

該種結構方便漿料的生產，確保漿料輸送的平穩性和可靠性。

優選地，所述第一輸送帶上還設有余料刮平板，所述余料刮平板位于定量布料機和微震動平料區之間。