[實用新型]一種CG烘干機構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820183769.5 | 申請日: | 2018-02-02 |
| 公開(公告)號: | CN208155001U | 公開(公告)日: | 2018-11-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 華曉東 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫華氏恒輝精密裝備科技有限公司 |
| 主分類號: | F26B15/00 | 分類號: | F26B15/00;F26B21/00;F26B25/00 |
| 代理公司: | 無錫盛陽專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32227 | 代理人: | 顧吉云 |
| 地址: | 214000 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 烘干支架 烘干 烘干機構(gòu) 升降移動座 底座 烘干箱體 噴嘴 支撐板 翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu) 吸盤 本實用新型 移動支撐板 玻璃蓋板 導(dǎo)向?qū)к?/a> 滑動連接 活動支撐 間隔布置 清洗設(shè)備 升降氣缸 中間間隙 翻轉(zhuǎn)座 移動 朝上 除水 對稱 | ||
本實用新型涉及清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種CG烘干機構(gòu),其能夠?qū)崿F(xiàn)玻璃蓋板的自動除水,提高效率,其底座上設(shè)置有烘干機構(gòu),烘干機構(gòu)包括烘干箱體,烘干箱體內(nèi)順次布置有至少兩個烘干支架,烘干支架為兩個對稱且間隔布置的C形支撐板,C形支撐板上設(shè)置有第一吸盤,第一個烘干支架兩側(cè)活動支撐于翻轉(zhuǎn)座并連接翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu),剩余的烘干支架固定安裝于底座,第一個烘干支架下方安裝有傾斜朝上布置的下烘干噴嘴,剩余的烘干支架上方安裝有傾斜朝下布置的上烘干噴嘴,烘干支架的中間間隙內(nèi)設(shè)置有升降移動座,升降移動座底部滑動連接安裝于底座上的烘干導(dǎo)向?qū)к墸狄苿幼贤ㄟ^烘干升降氣缸安裝有烘干移動長條,烘干移動長條上安裝有移動支撐板。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種CG烘干機構(gòu)。
背景技術(shù)
隨著科技的不斷發(fā)展,數(shù)碼產(chǎn)品越來越普及,智能手機是目前最常見的,由于目前智能手機的操作都是在顯示屏上完成,其中顯示屏是智能手機上非常重要的一部分,在手機裝配過程中,會在顯示屏上安裝有一塊CG,即玻璃蓋板,玻璃蓋板加工過程中表面會存在一些粉塵異物、墨水筆跡、油污、手指紋等,為了保證手機質(zhì)量,需要對該玻璃蓋板表面進行清洗,清洗完成后,為了保證后續(xù)正常裝配,需要將玻璃蓋板上的水去除,目前一般都是人工手持氣槍對玻璃蓋板表面進行吹干操作,操作者勞動強度大,效率低。
實用新型內(nèi)容
為了解決上述問題,本實用新型提供了一種CG烘干機構(gòu),其能夠?qū)崿F(xiàn)玻璃蓋板的自動除水,提高效率。
其技術(shù)方案是這樣的:一種CG烘干機構(gòu),其特征在于,其包括底座,所述底座上設(shè)置有所述烘干機構(gòu),所述烘干機構(gòu)包括烘干箱體,所述烘干箱體內(nèi)順次布置有至少兩個烘干支架,所述烘干支架為兩個對稱且間隔布置的C形支撐板,所述C形支撐板上設(shè)置有第一吸盤,第一個所述烘干支架兩側(cè)活動支撐于翻轉(zhuǎn)座并連接翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu),剩余的所述烘干支架固定安裝于所述底座,第一個所述烘干支架下方安裝有傾斜朝上布置的下烘干噴嘴,剩余的所述烘干支架上方安裝有傾斜朝下布置的上烘干噴嘴,所述烘干支架的中間間隙內(nèi)設(shè)置有升降移動座,所述升降移動座底部滑動連接安裝于所述底座上的烘干導(dǎo)向?qū)к墸錾狄苿幼贤ㄟ^烘干升降氣缸安裝有烘干移動長條,所述烘干移動長條上安裝有移動支撐板,所述移動支撐板尺寸小于兩個所述C形支撐板圍成的缺口,所述移動支撐板上安裝有第二吸盤,所述升降移動座一側(cè)連接烘干移動氣缸。
其進一步特征在于,所述烘干箱體一側(cè)開有烘干進料口、另一側(cè)開有烘干出料口,所述烘干進料口處設(shè)置有上料支架,所述烘干出料口處設(shè)置有下料支架,所述上料支架和所述下料支架上均安裝有第三吸盤;
所述烘干箱體內(nèi)順次布置有四個烘干支架,所述上料支架與第一個所述烘干支架之間、相鄰的所述烘干支架之間、最后一個所述烘干支架與所述下料支架之間的間距均相同,所述烘干移動長條上間隔設(shè)置有五個所述移動支撐板,相鄰的所述移動支撐板之間間距與相鄰的所述烘干支架之間間距對應(yīng);
所述C形支撐板安裝有玻璃蓋板定位塊。
采用本實用新型后,通過移動支撐板上的第二吸盤吸附玻璃蓋板,在升降移動座的作用下,實現(xiàn)玻璃蓋板順次經(jīng)過所有的烘干支架,由下烘干噴嘴和上烘干噴嘴對玻璃蓋板表面進行烘干,實現(xiàn)了玻璃蓋板的自動除水,提高了效率。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為烘干箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
見圖1,圖2所示,一種CG烘干機構(gòu),其包括底座6,底座6上設(shè)置有烘干機構(gòu),烘干機構(gòu)包括烘干箱體1,烘干箱體1內(nèi)順次布置有四個烘干支架2,烘干支架2為兩個對稱且間隔布置的C形支撐板,C形支撐板上設(shè)置有第一吸盤3,第一個烘干支架2兩側(cè)活動支撐于翻轉(zhuǎn)座4并連接翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)5,可以是旋轉(zhuǎn)氣缸或者電機,剩余的烘干支架2固定安裝于底座6,第一個烘干支架2下方安裝有傾斜朝上布置的下烘干噴嘴7,剩余的烘干支架2上方安裝有傾斜朝下布置的上烘干噴嘴8,烘干箱體1一側(cè)開有烘干進料口9、另一側(cè)開有烘干出料口10,烘干進料口9處設(shè)置有上料支架11,烘干出料口10處設(shè)置有下料支架12,上料支架11和下料支架12上均安裝有第二吸盤13,烘干支架2的中間間隙內(nèi)設(shè)置有升降移動座14,升降移動座14底部滑動連接安裝于底座6上的烘干導(dǎo)向?qū)к?5,升降移動座14上通過烘干升降氣缸16安裝有烘干移動長條17,烘干移動長條17上安裝有五個移動支撐板18,移動支撐板18尺寸小于兩個C形支撐板圍成的缺口,移動支撐板18上安裝有第三吸盤19,升降移動座14一側(cè)連接烘干移動氣缸22,烘干操作時,玻璃蓋板送至上料支架11上,升降移動座14移動,使第一個移動支撐板18頂起上料支架11上的玻璃蓋板20并送至第一個烘干支架2上,升降移動座14繼續(xù)往前移動,第一個烘干支架2翻轉(zhuǎn),使玻璃蓋板20正面朝下,下烘干噴嘴8對其烘干,然后翻轉(zhuǎn)回來,升降移動座14回來帶動玻璃蓋板20至第二個上料支架11上,上烘干噴嘴19進行烘干操作,升降移動座14復(fù)位,帶動上料支架11上的第二個玻璃蓋板9進行烘干操作,如此循環(huán)操作,即可將每個玻璃蓋板9經(jīng)過順次經(jīng)過四個烘干支架14,最后送至下料支架12,等待下料。其中,上料支架11與第一個烘干支架14之間、相鄰的烘干支架14之間、最后一個烘干支架14與下料支架12之間的間距均相同,烘干移動長條17上間隔設(shè)置有五個移動支撐板18,相鄰的移動支撐板18之間間距與相鄰的烘干支架14之間間距對應(yīng),保證了玻璃蓋板20順利的連續(xù)有序輸送。C形支撐板上安裝有玻璃蓋板定位塊21,可以方便的實現(xiàn)玻璃蓋板20的定位。
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