[實用新型]一種粉末冶金零件組合有效
| 申請號: | 201820183587.8 | 申請日: | 2018-02-02 |
| 公開(公告)號: | CN207914589U | 公開(公告)日: | 2018-09-28 |
| 發明(設計)人: | 黃家聲;韋君良;楊百元;錢錦國;沙百勝 | 申請(專利權)人: | 上海家聲汽車零部件有限公司 |
| 主分類號: | B22F3/03 | 分類號: | B22F3/03 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201908 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 下沖 上沖 成型 毛坯 粉末冶金零件 凸出部位 芯棒 本實用新型 凸出 側面形狀 成型問題 垂直貫穿 連接成型 側面 下端面 脫出 脫模 下拉 增設 貫穿 | ||
一種粉末冶金零件組合包括:成型中模、下沖、上沖和芯棒,上沖設于下沖上方,上沖和下沖與成型中模貫穿連接,芯棒垂直貫穿連接成型中模、下沖和上沖中間。其中,下沖包括:下一沖和下二沖。本實用新型與傳統技術相比,增設下一沖,使下一沖不再成型下端面,而且中模功能不用作徑向成型,這樣脫模時毛坯凸出部位的下一沖可以不和中模一樣下拉,這樣毛坯就可從側面順利脫出。毛坯側面形狀也不限于是凸出,可為各種其他形狀,從而很好地解決了側面帶有凸出部位結構的成型問題。
技術領域
本實用新型涉及了一種粉末冶金技術領域,具體涉及一種粉末冶金零件組合。
背景技術
每個行業都隨著時代在不時代在不斷的進步,粉末冶金技術也隨著汽車行業的發展,生產出的產品也越來越復雜。傳統粉末冶金成型原理是:金屬粉末填入模腔,其中中模與芯棒分別形成產品的外徑與內徑,上沖與下沖形成毛坯的上端面與下端成,上沖加壓力,將粉末壓成有一定強度的毛坯。再就是毛坯脫出模腔,脫模方式為上沖取消壓力向上運動,中模下拉,從而毛坯脫出模腔。粉末冶金毛坯為了順利脫模,其軸向必須為垂直,這就大大限制的粉末冶金產品的結構。
為了解決上述問題,我們做出了一系列改進。
實用新型內容
本實用新型的目的在于,提供一種粉末冶金零件組合,以克服現有技術所存在的上述缺點和不足。
一種粉末冶金零件組合,其特征在于,包括:成型中模、下沖、上沖和芯棒,所述上沖設于下沖上方,所述上沖和下沖與成型中模貫穿連接,所述芯棒垂直貫穿連接成型中模、下沖和上沖中間;
其中,所述下沖包括:下一沖和下二沖,所述下一沖右端與成型中模連接,所述下一沖左端與上沖與下二沖滑動連接,所述下二沖與芯棒接觸連接,所述下一沖上端左側設有凹槽口,所述下二沖為空心柱體。
進一步,所述成型中模包括:左側中模模芯、右側中模模芯和中模外套,所述左側中模模芯與上沖和芯棒接觸連接,所述右側中模模芯與下沖連接,所述中模外套與左側中模模芯和右側中模模芯外側連接。
本實用新型的有益效果:
本實用新型與傳統技術相比,增設下一沖,使下一沖不再成型下端面,而且中模功能不用作徑向成型,這樣脫模時毛坯凸出部位的下一沖可以不和中模一樣下拉,這樣毛坯就可從側面順利脫出。毛坯側面形狀也不限于是凸出,可為各種其他形狀,從而很好地解決了側面帶有凸出部位結構的成型問題。
附圖說明:
圖1為本實用新型的結構圖。
附圖標記:
成型中模100、左側中模模芯110、右側中模模芯120和中模外套130。
下沖200、下一沖210、下二沖220和凹槽口230。
上沖300和芯棒400。
具體實施方式
以下結合具體實施例,對本實用新型作進步說明。應理解,以下實施例僅用于說明本實用新型而非用于限定本實用新型的范圍。
實施例1
圖1為本實用新型的結構圖。
如圖1所示,一種粉末冶金零件組合包括:成型中模100、下沖200、上沖300和芯棒400,上沖300設于下沖200上方,上沖300和下沖200 與成型中模100貫穿連接,芯棒400垂直貫穿連接成型中模100、下沖200 和上沖300中間;
其中,下沖200包括:下一沖210和下二沖220,下一沖210右端與成型中模100連接,下一沖210左端與上沖300與下二沖220滑動連接,下二沖220與芯棒400接觸連接,下一沖210上端左側設有凹槽口230,下二沖220為空心柱體。
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