[實用新型]熱熔膠連線貼合加工裝置有效
| 申請號: | 201820183037.6 | 申請日: | 2018-01-31 |
| 公開(公告)號: | CN207916246U | 公開(公告)日: | 2018-09-28 |
| 發明(設計)人: | 肖聰雨 | 申請(專利權)人: | 東莞領益精密制造科技有限公司 |
| 主分類號: | B32B37/12 | 分類號: | B32B37/12;B32B37/06;B32B37/10 |
| 代理公司: | 北京商專永信知識產權代理事務所(普通合伙) 11400 | 代理人: | 邢若蘭;高之波 |
| 地址: | 523000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 工站 料架 熱熔膠 本實用新型 貼合加工 依次連接 定位針 放料機 卷料機 熱壓輥 連線 自動化作業 尺寸偏差 沖壓 沖切刀 連續化 良品率 膠帶 布網 鋼網 | ||
本實用新型公開了熱熔膠連線貼合加工裝置。該裝置包括縱向依次連接布置的第二料架、第二工站、第三工站、第四工站以及第二卷料機,第一料架、第一工站、第二工站以及第一卷料機橫向依次連接布置,第一工站上側設有放料機且下側設有熱壓輥,第二工站上側設有沖切刀且下側設有第一定位針,第三工站上下各設有一個熱壓輥,第四工站上側設有沖壓刀且下側設有第二定位針,第一料架放置有膠帶,放料機放置有布網,第二料架放置有鋼網。本實用新型具有連續化自動化作業,定位精度稿,熱熔膠尺寸精確,產品尺寸偏差小,良品率高效果。
技術領域
本實用新型涉及多層貼合沖壓裝置,特別涉及熱熔膠連線貼合加工裝置。
背景技術
現有電子零件貼合沖壓中,目前常采用熱熔膠貼合,而該貼合沖壓工序采用人工單片組裝后熱熔,其缺陷在于:其一,人工生產,產能低,難以滿足需求日益增大的連續化自動化作業;其二,人工組裝,定位精度低,熱熔膠尺寸容易偏位,產品尺寸變化大,良品率低;其三,人工生產需要大量的人工,生產率低,勞動強度高,人力成本高;其四,熱熔中導熱介質能耗高、效率低、溫度控制差,熱壓后產品表面度差,熱壓強度低;其五,原有熱熔工藝中存在導熱介質滲漏問題,該泄露會污染產品表面,甚至造成環境污染,以及損害操作者的身體健康。
實用新型內容
為了解決上述問題的一個或多個,本實用新型提供了熱熔膠連線貼合加工裝置。
根據本實用新型的一個方面,該熱熔膠連線貼合加工裝置包括縱向依次連接布置的第二料架、第二工站、第三工站、第四工站以及第二卷料機,第一料架、第一工站、第二工站以及第一卷料機橫向依次連接布置,第一工站上側設有放料機且下側設有熱壓輥,第二工站上側設有沖切刀且下側設有第一定位針,第三工站上下各設有一個熱壓輥,第四工站上側設有沖壓刀且下側設有第二定位針,第一料架放置有膠帶,放料機放置有布網,第二料架放置有鋼網,
熱壓輥熱壓膠貼膠帶和布網,第一定位針精確定位鋼網、膠帶和布網,沖切刀沖斷布網和膠帶,第一卷料機收卷橫向廢料,第三工站完成鋼網、膠帶和布網的熱壓膠合,第二定位針定位鋼網、膠帶和布網,沖壓刀沖壓產品,第二卷料機收卷縱向產品。其有益效果是:其一,實現了連線生產,產能高,適應連續化自動化作業;其二,機械定位,定位精度稿,熱熔膠尺寸精確,產品尺寸偏差小,同時無人為誤差因素影響,良品率高;其三,人工少,大大降低了人力成本;其四,采用電磁加熱,能耗低,效率高,溫度控制精度高,熱壓產品表面度高,熱壓強度高;其五,解決了導熱介質滲漏問題,從源頭上杜絕介質對產品、環境的污染。
進一步的,第一工站包括第一機架,放料機固定于第一機架上端,位于放料機下側位置的第一機架設有壓料輥,熱壓輥位于壓料輥下側,壓料輥將布網貼合于膠帶上側,熱壓輥加熱膠帶完成膠貼。其有益效果是:壓料輥提供了壓貼的基準面,而且保證壓貼時的壓力,使膠合后產品的平面度高,膠合強度高。
進一步的,第一機架下側空間放置有廢料收集部,廢料收集部下側安裝有行走輪。其有益效果是:行走輪使廢料收集部能夠移動,有效解決了廢料的回收問題。
進一步的,第二工站包括第二機架,第二機架上固定有第一下模座,第一下模座和第一上模座通過第一導向部相連接,第一上模座下表面固定第一上模板,第一下模座上表面固定第一下模板,第一上模板和第一下模板相配合,沖切刀固定于第一上模板,第一定位針固定于第一下模板,第一上模板上表面固定有第一氣缸。
進一步的,第三工站包括第三機架,第三機架上下各固定一個熱壓輥。
進一步的,第四工站包括第四機架,第四機架上固定有第二下模座,第二下模座和第二上模座通過第二導向部相連接,第二上模座下表面固定第二上模板,第二下模座上表面固定第二下模板,第二上模板和第二下模板相配合,沖壓刀固定于第二上模板,第二定位針固定于第二下模板,第二上模座上表面固定有第二氣缸。
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