[實用新型]一種用于加工雙絲堵密封結構絲堵孔的復合刀具

有效

• 申請號: 201820182906.3
• 申請日: 2018-02-02
• 公開（公告）號: CN207982330U
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發明（設計）人: 張建;王剛;劉宏;井維海;尹繼英;付秀昀;劉曉凱;滕敏;張濤;張明軒;馮曉明;邢超華;佟碩;潘雪;陳偉;梁艷;王彬彬
• 申請（專利權）人: 哈爾濱空調股份有限公司
• 主分類號: B23B27/00
• 分類號: B23B27/00;B23B27/10;B23B29/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種用于加工雙絲堵密封結構絲堵孔的復合刀具，包括刀體和七個刀片，所述刀體的不同位置設置有七個刀片槽，每個刀片槽內固定安裝有刀片，分別在每個刀片的位置設置有一個相對應的冷卻液排放口，所述刀體內部軸心設置有供冷卻液流動的貯液槽，所述刀體底部設置有進液口，所述進液口與所述貯液槽連通，冷卻液通過進液口進入到刀具內，經由貯液槽送至七個冷卻液排放口，對每個相對應的刀片進行冷卻，所述的刀體上設置有第一排屑槽，第二排屑槽和第三排屑槽，本實用新型尺寸整合，僅需對一把刀具尺寸公差進行控制，提高了絲堵孔加工精度，保證了絲堵孔的密封效果。

技術領域

本實用新型涉及一種用于加工雙絲堵密封結構絲堵孔的復合刀具。

背景技術

在石化空冷器，尤其是高壓石化空冷器中，絲堵式管箱是應用最為廣泛的一種管箱結構形式，而絲堵孔的加工精度將直接影響到管箱的密封效果。在高壓空冷器的絲堵結構中，雙絲堵結構與單絲堵結構相比，在密封效果上具有很大的優勢。雙絲堵結構主要包括：壓縮堵、頂堵、墊片、絲堵孔，頂堵通過絲堵孔連接螺紋配合將密封扭矩傳遞給壓縮堵，壓縮堵與絲堵孔密封面間利用墊片彈性變形實現密封，因此絲堵孔的密封面一和密封面二承載著整個雙絲堵密封結構。

同單絲堵結構相比，雙絲堵結構絲堵孔相對復雜，要加工2個密封面，通常雙絲堵結構絲堵孔加工步驟包含：壓縮堵底孔加工、螺紋底孔加工、底孔擴孔、密封面加工、密封面倒角、絲堵孔外部倒角，一個絲堵孔的加工過程至少要更換六次刀具，而每個空冷器管箱至少要加工上百個絲堵孔，若按此方法制造，加工周期將長，且經過多次的更換、調整刀具，會將刀具本身公差帶入加工中，經累積公差影響絲堵孔尺寸間配合公差，降低產品合格率，影響絲堵孔的密封效果。

發明內容

為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種用于加工雙絲堵密封結構絲堵孔的復合刀具。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種用于加工雙絲堵密封結構絲堵孔的復合刀具，包括刀體和七個刀片，所述刀體的不同位置設置有七個刀片槽，每個刀片槽內固定安裝有刀片，分別在每個刀片的位置設置有一個相對應的冷卻液排放口，所述刀體內部軸心設置有供冷卻液流動的貯液槽，所述刀體底部設置有進液口，所述進液口與所述貯液槽連通，冷卻液通過進液口進入到刀具內，經由貯液槽送至七個冷卻液排放口，對每個相對應的刀片進行冷卻，所述的刀體上設置有第一排屑槽，第二排屑槽和第三排屑槽，第二刀片、第三刀片、第四刀片和第五刀片在工作時所產生的廢屑通過第一排屑槽排出，第七刀片在工作時所產生的廢屑通過第二排屑槽排出，第一刀片和第六刀片在工作時所產生的廢屑通過第三排屑槽排出。

如上所述的第二刀片、第三刀片和第四刀片之間形成5°刀旋角。

如上所述的第一刀片和第六刀片之間形成5°刀旋角。

與現有技術相比，本實用新型的效果和益處為：本實用新型的復合刀具，既減少了更換、調試刀具及編程時間，又減少刀具空行時間，大大提高了生產效率，刀片之間形成刀旋角，形成一定排屑空間，以便刀片斷削，防止鐵削纏刀對刀具損傷，由于尺寸整合，僅需對一把刀具尺寸公差進行控制，提高了絲堵孔加工精度，保證了絲堵孔的密封效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖1。

圖2為本實用新型的整體結構示意圖2。

圖3為本實用新型的整體結構示意圖3。

圖4為本實用新型的前端部正視圖。

具體實施方式

下面根據說明書附圖舉例對本實用新型做進一步解釋：

實施例1