[實用新型]一種管板自動氬弧焊機頭

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820182794.1
• 申請日: 2018-02-02
• 公開（公告）號: CN208019601U
• 公開（公告）日: 2018-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葛志友;皋錦春;皋古勝
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市宇航興達真空設(shè)備制造有限公司
• 主分類號: B23K9/167
• 分類號: B23K9/167;B23K9/133;B23K9/12
• 代理公司: 天津市新天方專利代理有限責任公司 12104
• 代理人: 張強

一種管板自動氬弧焊機頭，包括底座、支管、直齒圓錐齒輪、鎢極座、絲杠、送絲電機、送絲嘴和定位桿，支管活安裝于底座上，鎢極座安裝在支管上，鎢極座設(shè)有豎向?qū)к墸u極座下方的支管內(nèi)置微電機，微電機輸出軸通過一對嚙合放置的直齒圓錐齒輪與絲杠連接，絲杠上設(shè)有絲母，絲母上設(shè)有噴槍架，噴槍架上安裝噴嘴，噴嘴內(nèi)芯安裝鎢極，支管上微電機處設(shè)置送絲盤，送絲電機通過減速器連接在送絲盤一側(cè)的底部。本實用新型的送絲盤安裝在機頭上，解決機頭的旋轉(zhuǎn)帶來的送絲纏繞的問題，并將送絲嘴和鎢極分開固定，避免了鎢極位置調(diào)整過程中導(dǎo)絲嘴碰管頭的問題，通過絲杠副調(diào)整鎢極相對管頭和管板的位置，提高焊接質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及氬弧焊設(shè)備，尤其涉及一種管板自動氬弧焊機頭。

背景技術(shù)

管板焊接時，焊機需要送絲機構(gòu)勻速送絲才能保證焊接的質(zhì)量，進口管板焊機多將送絲盤固定于機頭后端，盤繞于送絲盤上的焊絲由送絲機推送，穿過主旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)的送絲管，到達機頭前端的焊炬處，再通過安裝于焊炬上的導(dǎo)絲嘴輸送到鎢極旁，這種送絲結(jié)構(gòu)存在的主要問題是，絲盤處于固定位置，而送絲管、導(dǎo)絲嘴均會隨旋轉(zhuǎn)主軸旋轉(zhuǎn)，焊接時，焊槍每轉(zhuǎn)一圈焊絲就纏繞一圈，會造成穿絲困難，焊絲需要較直輪、送絲阻力大、易堵絲、送絲管易損壞等問題，現(xiàn)有的導(dǎo)絲嘴一般固定在鎢極支持塊上，當調(diào)整鎢極位置時導(dǎo)絲嘴亦隨之變化，焊接管板時會與管頭相碰，從而破壞了鎢極、導(dǎo)絲嘴和管頭的相對位置，影響焊接質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型為解決上述問題，提供了一種可以避免焊絲纏繞，調(diào)整鎢極位置不影響導(dǎo)絲嘴的管板自動氬弧焊機頭結(jié)構(gòu)。

本實用新型所采取的技術(shù)方案：

一種管板自動氬弧焊機頭，包括底座、支管、直齒圓錐齒輪、鎢極座、絲杠、送絲電機、微電機、減速器、送絲嘴和定位桿，支管活動安裝于底座上，鎢極座安裝在支管上，鎢極座設(shè)有豎向?qū)к墸u極座下方的支管內(nèi)置微電機，微電機輸出軸通過一對嚙合放置的直齒圓錐齒輪與絲杠連接，絲杠上設(shè)有絲母，絲母一側(cè)設(shè)有滑道，絲母以滑道在豎向?qū)к壣匣瑒樱z母上設(shè)有噴槍架，噴槍架上安裝噴嘴，噴嘴內(nèi)芯安裝鎢極，支管上微電機處設(shè)置送絲盤，送絲電機通過減速器連接在送絲盤一側(cè)的底部，送絲盤的底部開有出絲口，支管的端頭與定位桿連接，送絲嘴通過絕緣套固定在定位桿上，出絲口與送絲嘴間通過軟管連通。

所述的支管活動安裝于底座，定位桿通過螺釘與直管固定，隨支管一同旋轉(zhuǎn)。

所述的噴槍架為通過固定銷連接的雙連桿結(jié)構(gòu)，雙連桿結(jié)構(gòu)呈向下彎折狀態(tài)。

本實用新型的有益效果：本實用新型的送絲盤安裝在機頭上，解決機頭的旋轉(zhuǎn)帶來的送絲纏繞的問題，并將送絲嘴和鎢極分開固定，避免了鎢極位置調(diào)整過程中導(dǎo)絲嘴碰管頭的問題，通過絲杠副調(diào)整鎢極相對管頭和管板的位置，提高焊接質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-底座；2-支管；3-送絲盤；4-送絲電機；5-送絲盤；6-出絲口；7-軟管；8-絕緣套；9-定位桿；10-送絲嘴；11-鎢極；12-噴嘴；13-噴槍架；14-絲杠；15-絲母；16-滑道；17-豎向?qū)к墸?8-鎢極座；19-直齒圓錐齒輪；20-微電機。

具體實施方式