[實用新型]一種酸洗機(jī)組鋼板邊部碾平裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820182661.4 | 申請日: | 2018-02-02 |
| 公開(公告)號: | CN207811882U | 公開(公告)日: | 2018-09-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 程泉;池松貴;李文璽;張海;楊軍 | 申請(專利權(quán))人: | 東海新材料有限公司 |
| 主分類號: | C23G3/02 | 分類號: | C23G3/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 264000 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 壓輥套 鋼帶 壓輥 第一驅(qū)動裝置 第二驅(qū)動裝置 防松螺母 鋼板邊部 碾平裝置 酸洗機(jī)組 翻邊 鋼板生產(chǎn)設(shè)備 本實用新型 鋼帶邊部 鋼帶表面 鎖緊螺母 旋轉(zhuǎn)方式 裝配支架 擦傷 剪切 同步性 圓盤剪 轉(zhuǎn)向輥 錯層 劃傷 卷取 碾壓 氣缸 切邊 酸洗 鎖緊 相切 異形 支架 合格率 保證 | ||
本實用新型涉及一種酸洗機(jī)組鋼板邊部碾平裝置,屬于鋼板生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,包括第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置、壓輥、壓輥套和防松螺母,所述壓輥兩端安裝兩個壓輥套,所述壓輥套通過防松螺母進(jìn)行鎖緊,所述壓輥套與轉(zhuǎn)向輥上安裝的鋼帶相切,所述第一驅(qū)動裝置包括第一支架、第一氣缸、鎖緊螺母和第一裝配支架,通過設(shè)置第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置以及安裝壓輥套的壓輥,對圓盤剪剪切后的鋼帶邊部進(jìn)行碾壓,避免因翻邊導(dǎo)致后續(xù)卷取工序時發(fā)生錯層卷和異形卷,避免翻邊導(dǎo)致劃傷鋼帶表面,影響鋼帶的表面質(zhì)量;同時壓輥采用被動旋轉(zhuǎn)方式,隨鋼帶運行,保證了同步性,避免出現(xiàn)表面劃擦傷,提高鋼帶酸洗切邊的合格率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種酸洗機(jī)組鋼板邊部碾平裝置,屬于鋼板生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)
鋼板在酸洗機(jī)組需要經(jīng)過酸洗、切邊、卷取成卷后再進(jìn)行下一個工序的生產(chǎn)加工,酸洗后的切邊工序是一般是通過圓盤剪進(jìn)行切邊生成規(guī)定寬度,但是在圓盤剪剪切原料時容易出現(xiàn)翻邊即鋼板經(jīng)剪刃剪切后發(fā)生輕微變形的情況,尤其是厚度較薄的鋼板,翻邊現(xiàn)象尤其嚴(yán)重,進(jìn)而在卷取工序時發(fā)生異形卷和錯層卷,導(dǎo)致錯層鋼板表面劃傷,損壞鋼板表面,降低鋼板的生產(chǎn)質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種酸洗機(jī)組鋼板邊部碾平裝置,對切邊后鋼板邊部的翻邊進(jìn)行碾平操作,保護(hù)鋼板表面,保證鋼板的生產(chǎn)質(zhì)量。
本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種酸洗機(jī)組鋼板邊部碾平裝置,包括第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置、壓輥、壓輥套和防松螺母,所述壓輥兩端安裝兩個壓輥套,所述壓輥套通過防松螺母進(jìn)行鎖緊,所述壓輥套與轉(zhuǎn)向輥上安裝的鋼帶相切,所述第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置分別安裝在壓輥的兩端,所述第一驅(qū)動裝置包括第一支架、第一氣缸、鎖緊螺母和第一裝配支架,第一氣缸的第一氣缸法蘭通過安裝螺釘安裝在第一支架上,第一氣缸的第一氣缸活塞桿通過鎖緊螺母安裝在第一裝配支架上,所述第一裝配支架安裝在壓輥的第一裝配支架安裝面上,所述壓輥與第一裝配支架可相對轉(zhuǎn)動,所述壓輥上設(shè)置彈性擋圈對第一裝配支架進(jìn)行限位,所述第二驅(qū)動裝置包括第二支架、第二氣缸、鎖緊螺母和第二裝配支架,第二氣缸的第二氣缸法蘭通過安裝螺釘安裝在第二支架上,第二氣缸的第二氣缸活塞桿通過鎖緊螺母安裝在第二裝配支架上,所述第二裝配支架安裝在壓輥的第二裝配支架安裝面上,所述壓輥與第二裝配支架可相對轉(zhuǎn)動,所述壓輥上設(shè)置彈性擋圈對第二裝配支架進(jìn)行限位,所述第一支架通過安裝螺釘固定安裝在第一軸承座上,所述第二支架通過安裝螺釘固定安裝在第二軸承座上。
本實用新型的有益效果是:通過設(shè)置第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置以及安裝壓輥套的壓輥,對圓盤剪剪切后的鋼帶邊部進(jìn)行碾壓,避免因翻邊導(dǎo)致后續(xù)卷取工序時發(fā)生錯層卷和異形卷,避免翻邊導(dǎo)致劃傷鋼帶表面,影響鋼帶的表面質(zhì)量;同時壓輥采用被動旋轉(zhuǎn)方式,隨鋼帶運行,保證了同步性,避免出現(xiàn)表面劃擦傷,提高鋼帶酸洗切邊的合格率。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實用新型還可以做如下改進(jìn)。
進(jìn)一步,所述壓輥套內(nèi)部設(shè)置鍵槽,所述壓輥上設(shè)置裝配鍵,所述裝配鍵與鍵槽配合安裝。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,裝配快捷方便,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固。
進(jìn)一步,所述壓輥套端部設(shè)置圓弧處理部。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,有效防止鋼帶表面壓上輥印,降低鋼帶不合格率。
進(jìn)一步,所述壓輥套內(nèi)部設(shè)置階梯通孔,所述壓輥上設(shè)置階梯臺,所述階梯臺與階梯通孔配合安裝。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,安裝穩(wěn)定牢固,方便快捷。
進(jìn)一步,所述第一支架和第二支架上均設(shè)置長條孔,所述第一支架通過兩個安裝螺釘穿過長條孔安裝在第一軸承座上,所述第二支架通過兩個安裝螺釘穿過長條孔安裝在第二軸承座上。
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