[實用新型]一種不銹鋼復合板模臺

有效

• 申請號: 201820181496.0
• 申請日: 2018-02-02
• 公開（公告）號: CN207915742U
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 李金鵬
• 申請（專利權）人: 北京智慧云建科技有限公司
• 主分類號: B28B23/02
• 分類號: B28B23/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種不銹鋼復合板模臺，包括不銹鋼復合面板、H型鋼面板結構、H型鋼底盤結構、吊裝板、固定支座，所述H型鋼面板結構上部設置有不銹鋼復合面板，所述不銹鋼復合面板的兩側設置有吊裝板，所述H型鋼面板結構的下部設置有H型鋼底盤結構，且H型鋼底盤結構的下部設置有固定支座，構造簡單、便于生產制作且制作周期短，面板材料采用不銹鋼復合板，杜絕了因生產養護過程中面板的生銹問題，采用螺栓連接，便于后期拆卸或移動重新組裝。

技術領域

本實用新型涉及一種建筑模具用品技術領域，具體為一種不銹鋼復合板模臺。

背景技術

進年來，由于國家政策、構件制作、設計研發等方面的有利因素，我國的裝配式建筑進入了一個新的發展時期，預制構件是裝配式建筑的基礎拼裝件。目前預制構件的制作過程主要包括支模和澆筑，均在模臺上進行?，F有技術中，預制構件澆筑時，位于下方的模臺面是普通鋼板，多次使用后，因養護、混泥土粘連等原因，模臺表面生銹而且變得不光滑，導致起吊時脫模困難，起吊后，與模臺接觸的一面的外觀差?，F有技術中生產模臺是水平固定在地面上的平臺。支模和澆筑完成后，預制構件置于生產模臺上。隨著裝配式建筑的迅猛發展，裝配式建筑正逐漸替代傳統建造方式，預制構件技術發展快速。預制構件生產制作離不開模臺，且模臺質量決定預制構件質量，模臺成本也是決定預制構件造價的一項重要因素?，F階段預制構件模臺多以鋼模臺為主，但現有預制構件鋼模臺結構復雜、單位面積含鋼量大等導致模臺生產制作成本高，且不便運輸移動。預制裝配式構件已經廣泛應用于工業和民用建筑、橋梁道路、水工建筑等工程領域，發揮著不可替代的作用，隨著預制構件生產工藝的發展，傳統模臺已不能滿足預制構件的生產要求，現有技術的缺陷和不足:（1）結構復雜、重量重，不利于加工生產。（2）傳統蒸汽養護鋼模臺長期積水易生銹。（3）模臺連接多采用焊接連接，不利于后期拆卸或移動重新組裝。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種不銹鋼復合板模臺，以解決結構復雜不利于加工、模臺長期積水易生銹、后期拆卸和移動重新組裝困難的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案一種不銹鋼復合板模臺，包括不銹鋼復合面板、H型鋼面板結構、H型鋼底盤結構、吊裝板、固定支座，所述H型鋼面板結構上部設置有不銹鋼復合面板，所述不銹鋼復合面板的兩側設置有吊裝板，所述H型鋼面板結構的下部設置有H型鋼底盤結構，且H型鋼底盤結構的下部設置有固定支座。

優選的，所述不銹鋼復合面板由不銹鋼板、碳鋼板復合而成。

優選的，所述H型鋼面板結構與H型鋼底盤結構通過螺栓連接。

優選的，所述固定支座與地面連接，固定支座設置有長圓孔，且長圓孔的規格為29×80。

優選的，所述固定支座隔一次梁設置，且固定支座采用C15素混凝土和鋼筋材料。

優選的，所述吊裝板和固定支座均設置有四個。

優選的，所述固定支座的規格為500×400×25。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：（1）構造簡單、便于生產制作且制作周期短。（2）面板材料采用不銹鋼復合板，杜絕了因生產養護過程中面板的生銹問題。(3)采用螺栓連接，便于后期拆卸或移動重新組裝。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型結構剖面圖。

圖3為本實用新型模臺面板結構布置圖。

圖4為本實用新型模臺底盤結構布置圖。

圖5為本實用新型模臺面板結構連接節點詳圖。

圖6為本實用新型模臺底盤結構連接節點詳圖。

圖7為本實用新型支座節點詳圖。