[實用新型]活塞隨形減重模具

有效

• 申請號: 201820181091.7
• 申請日: 2018-02-01
• 公開（公告）號: CN207823878U
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發明（設計）人: 陳妙勇
• 申請（專利權）人: 金華市寶琳工貿有限公司
• 主分類號: B22C9/22
• 分類號: B22C9/22;B22C9/06
• 代理公司: 浙江杭知橋律師事務所 33256
• 代理人: 王梨華;陳麗霞

本實用新型涉及活塞隨形減重模具，公開了活塞模具隨形減重的原理及其使用方法，其包括把根據活塞毛坯的形狀大小設計的模具外模和內模，固定于機架上，外模對內模側面形成包圍，外模包括左右對稱的兩部分，兩部分相對的面抵靠時在中部形成澆鑄腔，內模的上側伸入到澆鑄腔內，外模左右對稱的兩部分均包括上外模和下外模，上外模和下外模通過外模連接板固定。本實用新型中外模以及內模均為多部分疊加形成，且外模采用掏空減重模具本體的體積和重量，模具安裝方便，解決了模具的熱變形問題提高了模具的使用壽命和尺寸精度；降低了模具熱模耗材成本和操作輔助時間；結構簡單、操作方便、維護方便、既節約產品的生產成本，又提高產品的成品率。

技術領域

本實用新型涉及重力澆鑄模具，尤其涉及了活塞隨形減重模具。

背景技術

目前傳統的活塞毛坯制造大部都采用金屬模具重力鑄造的方法實現；而傳統設計制作的模具時為了保證模具的使用強度和壽命及制作周期，通常把模具的體積設計得比較大，且為了配合澆鑄機的連接使用，模具的體積就設計成了幾個四方形的大鐵疙瘩；

1.通常活塞模具設計的體積比較龐大且重量也比較重時，操作工將模具安裝到澆鑄機臺上時，一個人操作時非常吃力，大大影響了模具的安裝效率；

2.通常活塞模具在正式澆鑄使用前，都需要給模具先預熱，然而當模具的體積比較大且重量也比較重時，模具吸熱而比較多，這樣模具的預熱的效率比較低；

3.通常活塞模具設計的體積比較大時，模具在冷態下的強度是提高了，但活塞模具的正常工作溫度在350～400攝氏度，而模具體積比較大時，模具的蓄熱能力也比較好，這樣造成模具的溫度場不平衡，從而模具在熱態下的變形就比較大；模具一熱變形造成活塞毛坯尺寸不穩定；

實用新型內容

本實用新型針對現有技術中的問題，提供了活塞隨形減重模具。

為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：

活塞隨形減重模具，其包括固定于機架上的內模和外模，外模對內模側面形成包圍，外模包括左右對稱的兩部分，兩部分相對的面抵靠時在中部形成澆鑄腔，內模的上側伸入到澆鑄腔內，外模左右對稱的兩部分均包括上外模和下外模，上外模和下外模通過連接板固定。

作為優選，外模的前側設有澆鑄口，澆鑄口位于外模左右兩部分的交界處并由上外模頂部延伸到下外模的中部，澆鑄口與外模中部的澆鑄腔連通并相互配合。

作為優選上外模上設有多個缺口，缺口處設有定位塊，定位塊的底部固定于下外模的頂部。

作為優選，兩個下外模內各設有兩個減重隨形槽，減重隨形槽的開口分別朝向左右兩側并通過連接板封住形成四個空腔。

作為優選，內模包括左邊塊、中心塊和右邊塊，左邊塊與右邊塊對稱設置，左邊塊和右邊塊均與中心塊連接，左邊塊、右邊塊與中心塊接觸的面為傾斜斜面。

作為優選，左邊塊、右邊塊均與中心塊的側面均設有凸臺，凸臺圍成一個環形的臺階。

本實用新型采用了以上方案具有以下有益效果：本實用新型中外模以及內模均為多部分疊加形成，且外模采用掏空減重模具本體的體積和重量，從而使得模具的整體重量減輕，方便了操作員工安裝模具時的難度提高裝模具的效率；進一步說因模具是由多塊拼接起來的，這樣很好的解決了模具的熱變形問題從而提高了模具的使用壽命和模具尺寸精度；另外因模具的體積和重量大大減輕后，從而降低了模具熱模耗材成本和操作輔助時間；本模具結構簡單、操作方便、維護方便、既節約產品的生產成本，又提高產品的成品率。

附圖說明

圖1為外模的結構示意圖。

圖2為外模的半剖視圖。

圖3為圖2中的A-A視圖。