[實(shí)用新型]一種壓裂井口裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820177987.8
• 申請(qǐng)日: 2018-02-01
• 公開（公告）號(hào): CN207377534U
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉書京;靳磊;張延嶺
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 京鴻石油鉆采工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): E21B33/03
• 分類號(hào): E21B33/03;E21B33/04;E21B43/26
• 代理公司: 石家莊開言知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 13127
• 代理人: 趙俊嬌

本實(shí)用新型公開了一種壓裂井口裝置，該井口裝置的芯軸懸掛器凸出于套管頭，避免了套管頭與壓裂四通直接接觸，降低了套管頭需要承受的壓力，使得在壓裂作業(yè)時(shí)，芯軸懸掛器與壓裂四通直接接觸，芯軸懸掛器上的金屬密封圈和高壓墊圈均能夠承受70MPa的壓裂力，并且高壓墊圈采用嵌入的形式安裝，密封及承壓效果更佳。從而避免了更換套管頭，降低了采油成本，又能夠滿足壓裂作業(yè)需求，提高了油田的采油(氣)產(chǎn)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及油田壓裂作業(yè)井口裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種壓裂井口裝置。

背景技術(shù)

內(nèi)蒙古蘇里格油氣田經(jīng)過幾十年的發(fā)展和壯大，在目前的原油產(chǎn)量構(gòu)成中，稀油仍然占據(jù)著重要地位，但隨著區(qū)塊開發(fā)年限的增加，稀油井的產(chǎn)量也逐年下降，為了提高開采效率和產(chǎn)量，需要應(yīng)用先進(jìn)的壓裂作業(yè)技術(shù)對(duì)老井實(shí)施壓裂作業(yè)。內(nèi)蒙古蘇里格油氣田稀油開采井口裝置最高工作壓力為25MPa，在壓力級(jí)別上不能滿足壓裂作業(yè)70MPa的要求。如需對(duì)該類型的油井進(jìn)行壓裂作業(yè)，需要先更換該井口裝置(即套管頭)，以滿足后續(xù)的工作需要，整個(gè)過程十分的繁瑣。總之，此類油田屬于高成本、低產(chǎn)出的油田。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠降低套管頭壓裂受力，從而降低套管頭成本，并能夠滿足壓裂作業(yè)要求的一種壓裂井口裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種壓裂井口裝置，包括套管頭、芯軸懸掛器以及壓裂四通；套管頭，其上端具有套管法蘭，其下端的內(nèi)腔壁上具有用于連接表層套管的螺紋；芯軸懸掛器，懸掛于套管頭內(nèi)腔的上部，其下端的內(nèi)腔壁上具有用于連接油層套管的螺紋；壓裂四通，其左、右兩端均設(shè)有用于向其內(nèi)部輸入壓裂液的閘閥組件；其特征在于：芯軸懸掛器，其頂面凸出于套管頭，其下部間隔設(shè)有多圈用于將芯軸懸掛器外壁與其接觸的套管頭內(nèi)壁進(jìn)行密封的金屬密封圈；壓裂四通，其下端具有與套管法蘭相匹配的壓裂法蘭；所述套管頭與壓裂四通借助法蘭結(jié)構(gòu)穿設(shè)螺栓固定；所述套管法蘭上端面與壓裂法蘭下端面之間具有間隙，且套管法蘭上端面與對(duì)應(yīng)的壓裂法蘭下端面上開設(shè)有使低壓墊圈嵌入的安裝環(huán)槽；所述芯軸懸掛器上端面與壓裂法蘭形成面接觸，且芯軸懸掛器上端面與對(duì)應(yīng)的壓裂法蘭下端面上開設(shè)有使高壓墊圈嵌入的安裝環(huán)槽。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于：所述芯軸懸掛器與壓裂四通之間還設(shè)有二次密封結(jié)構(gòu)，所述二次密封結(jié)構(gòu)包括單公短節(jié)，所述芯軸懸掛器上端的內(nèi)腔壁上具有與單公短節(jié)連接的螺紋，所述單公短節(jié)伸入壓裂四通內(nèi)，且單公短節(jié)的外壁上設(shè)有與壓裂四通內(nèi)壁形成密封的橡膠密封圈。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于：所述橡膠密封圈對(duì)應(yīng)的壓裂四通上開設(shè)有注脂通孔，所述注脂通孔的開口端密封設(shè)有注脂閥。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于：所述橡膠密封圈包括間隔設(shè)置的兩道。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于：所述芯軸懸掛器的外壁上設(shè)有一端凹槽，所述套管頭與該凹槽對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有多個(gè)用于穿設(shè)螺栓將芯軸懸掛器固定的穿孔。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于：所述芯軸懸掛器頂面凸出套管頭3～8mm。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：

該井口裝置的芯軸懸掛器凸出于套管頭，避免了套管頭與壓裂四通直接接觸，降低了套管頭需要承受的壓力，使得在壓裂作業(yè)時(shí)，芯軸懸掛器與壓裂四通直接接觸，芯軸懸掛器上的金屬密封圈和高壓墊圈均能夠承受70MPa的壓裂力，并且高壓墊圈采用嵌入的形式安裝，密封及承壓效果更佳。從而避免了更換套管頭，降低了采油成本，又能夠滿足壓裂作業(yè)需求，提高了油田的采油(氣)產(chǎn)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式