[實用新型]一種用于PE透氣膜擠出機的導熱油交換系統

有效

• 申請號: 201820176792.1
• 申請日: 2018-02-01
• 公開（公告）號: CN208006209U
• 公開（公告）日: 2018-10-26
• 發明（設計）人: 劉飛
• 申請（專利權）人: 佛山市順德區飛友自動化技術有限公司
• 主分類號: B29C47/08
• 分類號: B29C47/08;B29C47/92
• 代理公司: 北京慕達星云知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11465
• 代理人: 李冉

本實用新型公開了一種用于PE透氣膜擠出機的導熱油交換系統。包括八個分區，分別為依次連通的下料段、固體送料壓縮段、熔融壓縮段一、熔融壓縮段二、熔融壓縮段三、均化混煉段一、均化混煉段二和均化混煉段三，其中，熔融壓縮段一、熔融壓縮段二、熔融壓縮段三、均化混煉段一、均化混煉段二和均化混煉段三機筒外表面均設置有導熱油套，且每個導熱油套均連通一個油控系統，油控系統為導熱油套提供導熱油。通過導熱油交換系統，將各分區控制在生產需要的溫度范圍內，提高了生產速度和生產效率。

技術領域

本實用新型涉及生產設備技術領域，更具體的說是涉及一種用于PE透氣膜擠出機的導熱油交換系統。

背景技術

現有PE透氣膜擠出機通常分為八個分區，分別為下料段、固體送料壓縮段、熔融壓縮段一、熔融壓縮段二、熔融壓縮段三、均化混煉段一、均化混煉段二和均化混煉段三，其中，熔融壓縮段一、熔融壓縮段二、熔融壓縮段三、均化混煉段一、均化混煉段二和均化混煉段三機筒表面分別套設有發熱圈和風扇。

在停機和低速段時，熔融壓縮段一、熔融壓縮段二、熔融壓縮段三、均化混煉段一、均化混煉段二和均化混煉段三都需要通過發熱圈加熱，而發熱圈溫控表容易損壞，需要定期維修與維護，影響了生產效率。

在高速段時，螺桿與物料、物料與機筒摩擦會產生大量的熱能，造成機筒內溫度超出生產的工藝溫度，為了控制工藝溫度在允許的范圍內，現有方法是通過風機在局部高溫地方進行不間斷冷卻，而風機風冷屬于非接觸式冷卻，往往不能將超出的溫度有效地控制在工藝溫度允許的范圍內，且冷卻效果較差，使得生產效率降低。

因此，如何提供一種高效率的PE透氣膜擠出機導熱油交換系統是本領域技術人員亟需解決的問題。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供了一種用于PE透氣膜擠出機的導熱油交換系統，通過該系統可以將PE透氣膜擠出機各分區生產的工藝溫度控制在合理范圍內，提高了生產速度和生產效率。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種用于PE透氣膜擠出機的導熱油交換系統，包括八個分區，分別為下料段、固體送料壓縮段、熔融壓縮段一、熔融壓縮段二、熔融壓縮段三、均化混煉段一、均化混煉段二和均化混煉段三，且所述下料段、所述固體送料壓縮段、所述熔融壓縮段一、所述熔融壓縮段二、所述熔融壓縮段三、所述均化混煉段一、所述均化混煉段二和所述均化混煉段三依次連通，在所述熔融壓縮段一、所述熔融壓縮段二、所述熔融壓縮段三、所述均化混煉段一、所述均化混煉段二和所述均化混煉段三外部均設置有導熱油套，且每個分區的所述導熱油套連通一個油控系統，所述油控系統為所述導熱油套提供導熱油。

本實用新型的有益效果為：將導熱油套與油控系統相連接，油控系統控制導熱油套中的油流量和油溫度，當PE透氣膜擠出機熔融壓縮段一、熔融壓縮段二、熔融壓縮段三、均化混煉段一、均化混煉段二和均化混煉段三，六個分區超過生產工藝允許的溫度或者需要加熱時，各分區油控系統將導熱油進行降溫或加熱，達到設定溫度后注入導熱油套中，導熱油套中的的導熱油對PE透氣膜擠出機各分區進行降溫或加熱，從而有效地將各分區控制在生產工藝允許的溫度范圍內，解決了現有PE透氣膜擠出機生產溫度不易控制、生產效率低的技術問題。

進一步，所述導熱油套均包括多個螺旋導流槽、導油管道、第一出油口、注油口和測溫器，其中每個所述螺旋導流槽等間距設置在所述熔融壓縮段一、所述熔融壓縮段二、所述熔融壓縮段三、所述均化混煉段一、所述均化混煉段二和所述均化混煉段三外部，且所述螺旋導流槽與所述導油管道連通，所述第一出油口和所述注油口分別設置在所述導油管道兩端，所述測溫器固定安裝在所述第一出油口一側。

上述進一步技術方案的有益效果為：根據第一出油口的測溫器，油控系統可以確定需流入導熱油套的導熱油流量以及導熱油溫度，流入螺旋導流槽中的導熱油可以為熔融壓縮段一、熔融壓縮段二、熔融壓縮段三、均化混煉段一、均化混煉段二和均化混煉段三進行加熱或者降溫，從而達到生產工藝允許的溫度范圍內。