[實用新型]預制預應力梁構件和裝配式組合框架結構

有效

• 申請號: 201820176497.6
• 申請日: 2018-02-01
• 公開（公告）號: CN208668765U
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發明（設計）人: 郭正興;楊森;管東芝;朱明亮
• 申請（專利權）人: 東南大學
• 主分類號: E04C3/293
• 分類號: E04C3/293;E04B1/19
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

本實用新型公開了一種預制預應力梁構件和裝配式組合框架結構，所述裝配式組合框架結構包括內部為空心鋼管的預制柱構件、預制預應力梁構件、預制柱空心鋼管內現澆混凝土、疊合樓板預制底板和疊合面層混凝土；預制柱構件的空心鋼管中段外包混凝土且兩端為具有短H型鋼梁的梁柱節點區；預制預應力梁構件包括混凝土疊合預應力梁和預應力梁兩端的內插H型鋼梁；梁柱節點區的短H型鋼梁與預制預應力梁構件的內插H型鋼梁采用栓焊結合或螺栓方式連接；上、下節段預制柱構件的空心鋼管的接口處采用焊接連接。本實用新型的裝配式組合框架結構綜合了鋼結構與預制混凝土結構優點，且安裝效率高、安全性好，大大節省了人力物力。

技術領域

本實用新型涉及一種預制預應力梁構件和裝配式組合框架結構，屬于建筑工程鋼混組合框架結構技術領域。

背景技術

裝配式混凝土框架結構在學校、醫院、辦公樓等公共建筑中得到應用，也可在地下空間結構和地鐵車站等得到應用。采用裝配式混凝土框架結構能減少環境污染，節省勞動力，提高建造質量。但裝配混凝土框架結構的預制柱分層預制，豎向鋼筋連接費用高，大截面柱自重大給運輸和吊裝帶來措施費用增加；預制梁兩端伸出鋼筋定位要求高，現場梁柱節點安裝工作量大。鋼框架結構安裝工藝安全可靠成熟，但鋼結構耐久性、耐火性和隔聲等使用性能卻不盡人意，并且經濟性相比混凝土框架結構差。

發明內容

實用新型目的：針對現有技術的不足，本實用新型旨在提供一種預制預應力梁構件，以在減少現場梁柱節點安裝工作量的同時保留預應力梁構件的優點。

本實用新型還提供一種包含上述預制預應力梁構件的裝配式組合框架結構，以綜合鋼結構與預制混凝土結構優點。

技術方案：本實用新型提供的預制預應力梁構件包括混凝土疊合預應力梁和其兩端的內插H型鋼梁；所述混凝土疊合預應力梁包括鋼筋籠和混凝土梁體；所述鋼筋籠包括上部縱向受力鋼筋、下部縱向受力鋼筋、預應力鋼絞線以及包繞上部和下部縱向受力鋼筋以及預應力鋼絞線的箍筋；上部縱向受力鋼筋和下部縱向受力鋼筋分別焊接至內插H型鋼梁的上翼緣板和下翼緣板；內插H型鋼梁的豎向加勁肋板上設有孔；預應力鋼絞線的端部在澆注所述混凝土梁體之前穿過所述孔并被預應力張拉錨固，且在所述混凝土梁體被養護至規定強度后經預應力放張并折彎在內插H型鋼梁的腹板的高度內。

進一步地，所述內插H型鋼梁的下翼緣板呈平直狀，上翼緣板呈折彎狀，折彎量等于上部縱向受力鋼筋的直徑；上部縱向受力鋼筋和下部縱向受力鋼筋分別焊接至所述內插H型鋼梁的上翼緣板彎折部位的上表面和下翼緣板的上表面。

進一步地，所述內插H型鋼梁插入所述混凝土梁體部分的腹板上設有圓形開孔。

進一步地，所述下部縱向受力鋼筋位于梁截面的兩底角處，所述預應力鋼絞線呈多排分布，最底排與所述下部縱向受力鋼筋具有相同的高度，其余排間隔 30～60mm位于第一排之上。

本實用新型提供的包括上述預制預應力梁構件的裝配式組合框架結構還包括內部為空心鋼管的預制柱構件、預制柱空心鋼管內現澆混凝土、疊合樓板預制底板和疊合面層混凝土；所述預制柱構件的空心鋼管中段外包混凝土且兩端為具有短H型鋼梁的梁柱節點區；所述梁柱節點區的短H型鋼梁與所述預制預應力梁構件的內插H型鋼梁采用栓焊結合或螺栓方式連接；上、下節段預制柱構件的空心鋼管的接口處采用焊接連接。

進一步地，所述空心鋼管為無縫圓形管、螺旋焊管或矩形焊管。

進一步地，所述空心鋼管外壁間隔300～600mm焊接多排栓釘；所述空心鋼管中段外包的混凝土為防火的普通混凝土或輕質混凝土，且外包混凝土的包裹層內配置玻纖網或鋼絲網。

進一步地，所述短H型鋼梁的上翼緣板直接焊接在所述空心鋼管的管壁上，且空心鋼管內側與短H型鋼梁的上翼緣板對應的位置處焊接中間設有澆筑混凝土圓孔的內加勁板；所述短H型鋼梁的下翼緣板穿過所述預制柱構件的空心鋼管，位于空心鋼管內的部分中間設有澆注混凝土的孔，位于空心鋼管外周的部分設有環板。