[實用新型]一種托鋼裝置

有效

• 申請號: 201820176289.6
• 申請日: 2018-02-01
• 公開（公告）號: CN207806784U
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發明（設計）人: 阮祥偉;劉德江;楊文果
• 申請（專利權）人: 中冶華天南京工程技術有限公司
• 主分類號: B23D59/00
• 分類號: B23D59/00;B23Q1/76;B23Q17/00
• 代理公司: 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 34111
• 代理人: 魯延生

本實用新型公布了一種托鋼裝置，包括托板裝置、驅動裝置、托鋼輥道、檢測裝置，檢測裝置能傳遞信號控制驅動裝置抬起或放下托板裝置。本托鋼裝置能夠將懸出輥道部分的軋件托起，并與輥道保持在一個面上，最大限度的減少鋸切過程中鋸切力造成的軋件彎曲、耷頭問題，極大提高軋制過程中的安全性。本實用新型裝置結構簡單、適用性強，產品覆蓋范圍廣，可以適用不同類型及不同規格的軋件，如型鋼、大棒等型材，并可廣泛應用于具有相同功能需求的機械設備中。

技術領域

本實用新型涉及冶金行業軋鋼系統，尤其涉及一種托鋼裝置。

背景技術

軋機區域設備是軋鋼生產線的重要工藝設備，作用是對坯料進行軋制成型。對于型鋼軋制工藝，一般要設置2臺開坯機，先對坯料進行若干道次的反復粗軋制，然后再進入精軋機進行連續軋制。在進入精軋機前，需要設置一臺熱鋸，目的是對經過開坯機粗軋制過的軋件進行切頭，將由于開坯機反復軋制等原因造成的頭部變形部分鋸切掉，這樣精軋機才能順利的將軋件咬入軋輥，進行連續軋制。本實用新型作為熱鋸、精軋機的輔助裝置，與熱鋸合理配合，對于提高型鋼的質量和生產線的安全性至關重要。

目前采用的用于切頭的鋸切裝置設置在開坯機與精軋機之間，一般設置在二者之間輸送輥道的相鄰兩輥子之間。由于結構上的限制，鋸切鋸片距離前后輥子間距較大，特別是鋸片距離后面支撐輥子的距離往往較大，造成軋件懸出輥子支撐點的長度較大。在鋸切時，在熱鋸鋸切力的作用下，往往造成軋件懸出支撐輥的部分產生彎曲、向下耷頭。鋸切完成后，軋件向下彎曲的頭部很難被后續的精軋機咬入軋輥，很容易造成堆鋼等嚴重安全事故。為了解決軋件彎曲的問題，有時會在后面支撐輥子與熱鋸鋸片之間再增加一個輔助支撐自由輥，且盡量靠近鋸片，目的是減少軋件懸出輥子支撐點的長度。雖然這種方法結構簡單，有一定的效果，但是無法從根本上消除頭部彎曲、向下耷頭的問題。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供了一種托鋼裝置，采用先進控制及傳感器技術，具有在線監測、托鋼的功能，且安全可靠、結構簡單。

本實用新型的具體技術方案如下：一種托鋼裝置，包括托板裝置、驅動裝置、托鋼輥道、檢測裝置；所述的托板裝置由托板、托板支撐軸、軸承座組成，托板裝置通過螺栓固定在輥道架上；所述的輥道架和兩個輥子裝配組成托鋼輥道，輥子裝配通過螺栓固定在輥道架上；所述的驅動裝置與托板裝置連接，設置在輥道架上；所述的檢測裝置設置在托板裝置與驅動裝置連接處，傳遞信號控制驅動裝置抬起或放下托板裝置。

進一步地，所述的驅動裝置由第一銷軸、連桿、液壓缸、第二銷軸、支座組成，所述的連桿一端與液壓缸鉸接耳軸連接，另一端與托板支撐軸連接；所述的液壓缸一端通過第一銷軸與連桿連接，另一端通過第二銷軸與支座相連；所述的支座固定在輥道架上。

進一步地，所述的托板由水平托鋼面板和三塊立板組成，立板與輥子結合處設置為弧形；托板升起時，水平托鋼面板與輥面齊平。

進一步地，所述的托板的水平托鋼面板寬度與輥子裝配輥身長度一致。

進一步地，所述的檢測裝置為熱金屬檢測儀。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果為：

1)本裝置的托鋼裝置，將懸出輥子的軋件托起，并與輥道保持在一個面上，最大限度的減少鋸切過程中鋸切力造成的軋件彎曲；

2)本實用新型托鋼裝置中，不采用增加輔助支撐輥結構的點支撐方式，而采用托盤式的設計理念，將點支撐改為面支撐，這樣能將懸出輥子部分的軋件整體托住，避免軋件在受到鋸切沖擊力下發生彎曲、向下耷頭；

3)本實用新型裝置結構簡單、適用性強，產品覆蓋范圍廣，可以適用于不同類型及不同規格的軋件，如型鋼、大棒等型材，并可廣泛應用于具有相同功能需求的機械設備中。

附圖說明

圖1為本實用新型托鋼裝置的工作示意圖；