[實用新型]一種高效率生產涼席塊的多功能炭化爐

有效

• 申請號: 201820175589.2
• 申請日: 2018-01-31
• 公開（公告）號: CN207841648U
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發明（設計）人: 林斌斌
• 申請（專利權）人: 林斌斌
• 主分類號: B27M1/06
• 分類號: B27M1/06;B27K5/02;B27K5/04;B27K9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種高效率生產涼席塊的多功能炭化爐，包括條形擋板、圓孔板、攪動桿、電加熱管、電動液壓推桿、長方形板框、導氣軟管、爐體罐、長方形孔、分氣管、單向氣壓閥、方形管、熱風機、染料噴頭、網孔傳送帶和空心板。本實用新型結構合理，改變傳統放置涼席塊炭化以及染色的結構，增強結構功能，有利于有序地對涼席塊進行炭化、烘干以及染色，便于分層放置涼席塊，達到充分炭化的效果，有利于對染色的涼席塊進行及時烘干，通過染料噴頭噴出染料快色對涼席塊進行染色，通過與熱風機連通的傳送帶安裝框對帶有染料的涼席塊進行再次烘干，通過啟動的電動液壓推桿，有利于將對向位置上的兩個空心板拼湊在一起，便于分層承載涼席塊。

技術領域

本實用新型涉及一種氣管插管霧化裝置，具體是一種高效率生產涼席塊的多功能炭化爐，屬于醫療設備領域。

背景技術

因為竹材受生長環境原因的影響，天然竹材對皮膚易過敏，所以在涼席塊加工過程中必須蒸煮，進行高溫消毒，傳統工藝都是將涼席塊用人工搬到長方形的敞開的不銹鋼容器中，在水中加紅粉、黑粉及雙氧水和塊片混合在一起，上蓋塑料膜，在容器的底部用燃料加溫、煮塊。這種方法浪費大量的人力、物力及燃料資源，并且產品色差大，質量不穩定。

在進行涼席塊進行處理時，一般都是會在不同的設施內進行炭化、烘干以及染色，且流程操作較為不便，耗時耗力，同時現有的炭化爐需要將涼席塊成堆放置在爐體內，并進行攪拌配合炭化、烘干以及顏色，且炭化、烘干以及染色效果均有待提高。因此，針對上述問題提出一種高效率生產涼席塊的多功能炭化爐。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種高效率生產涼席塊的多功能炭化爐。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的，一種高效率生產涼席塊的多功能炭化爐，包括爐體罐以及方形管，所述爐體罐兩側表面分別等距開設有三個長方形孔，且三個所述長方形孔端口處固定安裝有長方形板框，所述長方形板框一側表面安裝有電動液壓推桿，且電動液壓推桿的推桿一端穿過長方形板框內安裝有空心板，所述空心板一側表面安裝有導氣軟管，所述爐體罐表面纏繞安裝有電加熱管，且電加熱管對應位置上安裝有分氣管，所述分氣管一端安裝有單向氣壓閥，且單向氣壓閥通過導氣軟管與空心板連通，所述爐體罐底部安裝有方形管，且方形管內中間位置安裝有圓孔板，所述圓孔板頂部表面中間位置和底部表面中間位置均安裝有驅動電機，且位于圓孔板頂部的驅動電機的軸桿上安裝有攪動桿，所述方形管兩側表面均安裝有傳送帶安裝框，且兩個所述傳送帶安裝框均與方形管內部連通，兩個所述傳送帶安裝框內安裝有同一個網孔傳送帶，且網孔傳送帶頂部一側位于圓孔板底部，所述方形管一側的傳送帶安裝框內頂部和兩側壁之間中部均對向安裝有染料噴頭，且傳送帶安裝框內兩側壁之間的染料噴頭位于網孔傳送帶內側，所述方形管一側的傳送帶安裝框頂部表面一側安裝有熱風機。

優選的，所述爐體罐一側的長方形孔與爐體罐另一側的長方形孔處于相互對應對稱的位置上。

優選的，所述爐體罐內中間位置的兩個對稱的空心板兩側表面均開設有若干個圓孔，且位于爐體罐內頂部和底部的兩個空心板的對向表面均開設有若干個圓孔。

優選的，所述空心板的長度等距爐體罐內截面的長度，且空心板的寬度大于爐體罐內截面寬度。

優選的，所述電加熱管兩端分別安裝依次安有控制閥和氣壓表。

優選的，所述熱風機的出風端口安裝有三通管，且熱風機通過三通管以及導風管分別與方形管內連通以及位于方形管一側的傳送帶安裝框內連通。

優選的，所述圓孔板底部的驅動電機的軸桿上安裝有條形擋板，且條形擋板的位于圓孔板上圓孔的底部，所述圓孔設有兩個，且圓孔的孔徑尺寸等于小型擋板的寬度尺寸。

本實用新型的有益效果是：