[實用新型]一種油浸機

有效

• 申請號: 201820175417.5
• 申請日: 2018-01-31
• 公開（公告）號: CN207899679U
• 公開（公告）日: 2018-09-25
• 發明（設計）人: 沈在兵;馬豐林;毛宏云
• 申請（專利權）人: 揚州偉達機械有限公司
• 主分類號: B05C3/02
• 分類號: B05C3/02;B05C3/00;B05C13/00;B05C21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種油浸機。該裝置屬于粉末冶金技術領域，解決了現有技術中粉末冶金件浸油人工化、精確度低、滲透速度慢的問題，包括浸油槽，浸油槽兩端分別對稱設有容置結構，浸油槽上方跨設有門架，門架底部設有浸油籠，浸油籠的頂部設有與氣缸相連接的聯板，氣缸兩側設有置于門架表面的導向桿。本實用新型利用氣缸以及電磁閥，自動操縱產品浸油以及浸油時間，不僅令操作自動化，減輕勞動強度，而且令浸油時間精確化，提升產品孔隙精度。

技術領域

本實用新型屬于粉末冶金技術領域，具體地說，尤其涉及一種油浸機。

背景技術

粉末冶金制品如氣門座圈、氣門導管等，由于易發生銹蝕，所以產品在包裝發貨之前，需要充分浸泡防銹油，具體工藝為：當燒結坯自燒結爐中取出后，需人工將產品拾起，放入料框內，浸入防銹油中數秒后取出，再放于架子上瀝干，最后擺放于周轉框內。目前，市場上大多采用人工浸油的方式，不僅勞動強度大，生產效率低，而且精度低，容易導致產品浸泡不完全，后期易生銹等問題。

發明內容

本實用新型目的在于提供一種自動化程度高、精確度高、滲透速度快的油浸機。

為了實現上述技術目的，本實用新型油浸機采用的技術方案為：

一種油浸機，包括浸油槽，所述浸油槽兩端分別對稱設有容置結構，所述浸油槽上方跨設有門架，所述門架底部設有用于放置產品的浸油籠，所述浸油籠的頂部設有與氣缸相連接的聯板，所述氣缸設于門架表面，所述氣缸兩側設有置于門架表面的導向桿，所述容置結構包括與浸油槽一體設置的梯形斜臺，所述梯形斜臺與水平面之間的距離逐漸變大，所述梯形斜臺表面蓋設有格柵，下方設有置于浸油槽外部的控制箱，所述控制箱下方設有電磁閥和熱電偶，所述浸油槽遠離控制箱的側部下方設有進油控制閥。

優選的，所述浸油槽底部設有萬向輪。通過設置萬向輪，令油浸機多方向行進。

優選的，所述浸油槽下側設有出油管。為保持浸油槽內的清潔度，將清潔后的滲透油自出油管內排出。

優選的，所述浸油籠由上蓋欄、下蓋欄以及側欄組成，上蓋欄和下蓋欄均由矩形框以及設于矩形框內的多根橫桿組成，側欄由矩形框以及設于矩形框內的多根豎桿組成。

優選的，所述上蓋欄和下蓋欄之間設有多層隔欄，隔欄由矩形框以及設于矩形框內的多根橫桿組成。通過設置多層隔欄，擴大燒結爐網盤的承載量。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型利用氣缸以及電磁閥，自動操縱產品浸油以及浸油時間，不僅令操作自動化，減輕勞動強度，而且令浸油時間精確化，提升產品孔隙精度；

2、本實用新型利用熱電偶對浸油槽內的滲透油進行加熱，使油快速滲入加工件內，不僅滲透徹底，而且縮短了浸泡時間；

3、本實用新型利用浸油籠盛放待加工產品，承載量大，有利于批次操作，縮短了加工周期，提升了加工效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1.浸油槽；2.門架；3.氣缸；4.聯板；5.導向桿；6.梯形斜臺；7.格柵；8.控制箱；9.電磁閥；10.熱電偶；11.進油控制閥；12.萬向輪；13.出油管；14.上蓋欄；15.下蓋欄；16.側欄；17.隔欄。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本實用新型，應理解這些實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。