[實用新型]高速疊片機

有效

• 申請號: 201820175158.6
• 申請日: 2018-02-01
• 公開（公告）號: CN208368646U
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發明（設計）人: 吳松彥;李朝陽;奉軍
• 申請（專利權）人: 廣東億鑫豐智能裝備股份有限公司
• 主分類號: H01M10/058
• 分類號: H01M10/058
• 代理公司: 東莞恒成知識產權代理事務所(普通合伙) 44412
• 代理人: 潘婷婷

本實用新型涉及極片加工設備領域，具體涉及高速疊片機；包括用于極片上料的上料機構；所述上料機構包括底架、安裝于底架頂部的呈閉環狀的軌道、設置于軌道頂部的若干個用于放置極片的治具、用于驅動軌道運動的動力組件；所述治具上設有若干個極片放置位。本實用新型結構簡單、生產成本低、疊片質量好、良品率高、可實現循環上料、工作效率高。

技術領域

本實用新型涉及極片加工設備領域，特別是涉及高速疊片機。

背景技術

鋰離子電池是性能卓越的新一代綠色高能電池，已成為高新技術發展的重點之一。鋰離子電池具有以下特點：高電壓、高容量、低消耗、無記憶效應、無公害、體積小、內阻小、自放電少、循環次數多。因其上述特點，鋰離子電池已應用到移動電話、筆記本電腦、攝像機、數碼相機等眾多民用及軍事領域。

鋰電池制造過程中，通常采用疊片機將鋰電池電芯的正、負極片與隔膜做Z形疊片裝配，制作成電芯?，F有技術通用的疊片方式是疊片臺來回移動式疊片，鋰電池疊片設備的左右兩取片機械臂機構在正極、負極兩料槽中拾取極片，經過二次定位工作臺定位后在疊片臺上交替放料，疊片臺在兩個機械臂之間左右運動配合兩個機械臂動作，疊完一片負極后再移動到正極進行疊片，并使隔離膜形成Z形將正負極片隔開，設備如此循環動作實現極組的疊片組裝，當疊片數量達到設定的數值后，由電芯轉移機械手將極組轉至卷繞隔膜工位，卷繞機械手將極組夾緊，在極組外包隔膜，待極組外所包的隔膜達到設定的圈數后，裁刀裁斷隔膜進行收尾貼膠，設備進入下一個極組的組裝，與此同時在已經外包隔膜的極組上貼終止防松膠紙，形成完整電芯。

現有技術的疊片機，存在如下不足之處，1、疊片壓爪機構采用了氣缸驅動夾緊方式，一方面，氣缸氣壓變化導致壓片壓力無法一致，從而導致夾爪對極片的作用力不平穩，會造成極片損傷，造成良品率低，第二方面，氣缸驅動速度慢，導致疊片速度無法提升，工作效率低。2、上料方式為直線皮帶式，疊片機構串聯布置于輸送皮帶線兩側。一方面，每一個疊片機構每次只能抓取固定位置的極片，生產效率受上料機構穩定性的影響大，如果這時某個疊片機構出現問題，會嚴重影響其他疊片機構的工作效率，從而導致整體工作效率低。第二方面，當某個疊片機構故障而造成該疊片機構對應的極片需定點排出，造成極片浪費。第三方面，通過抓取的方式將極片從上料機構轉移到疊片機構，夾爪會損傷極片，導致疊片質量差。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種不會損傷極片、不會造成極片浪費、疊片質量好、良品率高、可實現循環上料、工作效率高的高速疊片機。

本實用新型所采用的技術方案是：高速疊片機，包括用于極片上料的上料機構，所述上料機構包括底架、安裝于底架頂部的呈閉環狀的軌道、設置于軌道頂部的若干個用于放置極片的治具、用于驅動軌道運動的動力組件；所述治具上設有若干個極片放置位。

對上述技術方案的進一步改進為，所述上料機構的軌道呈環形長方形狀，還包括設置于軌道外側的若干個疊片機構；所述疊片機構包括用于放置極片的疊片臺、位于疊片臺兩側的兩個壓片機構、位于疊片臺底部驅動疊片臺上下運動的升降機構；所述壓片機構包括壓片電機、連接于壓片電機輸出端的主動齒輪、齒接于主動齒輪的從動齒輪、安裝于從動齒輪的傳動軸、安裝于傳動軸背離從動齒輪一側的活動塊、連接于活動塊兩端的兩個7字形連桿、連接于7字形連桿背離活動塊一端的可左右移動且可升降的滑塊、安裝于滑塊頂部用于壓緊極片的壓片爪；所述活動塊呈T字形，包括一體成型的豎直部和水平部，開設于豎直部上用于安裝傳動軸的圓形通孔，開設于水平部兩端的兩個水平腰型孔；所述滑塊底部開設有豎直腰型孔；所述7字形連桿的兩端分別可滑動的設置于水平腰型孔和豎直腰型孔內部。

對上述技術方案的進一步改進為，還包括第一固定板、安裝于第一固定板側邊的豎直滑臺，安裝于豎直滑臺頂部的水平滑臺，所述滑塊滑設于水平滑臺。