[實用新型]下模自動進出式壓力機模具

有效

• 申請號: 201820175065.3
• 申請日: 2018-01-31
• 公開（公告）號: CN208099217U
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發明（設計）人: 田江濤;王程
• 申請（專利權）人: 郭小紅
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02;B21J13/10;B21J13/14
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 胡瑩

本實用新型屬于鍛造自動化模具領域，具體涉及一種下模自動進出式壓力機模具，包括上模、下模、臺板底座、下模底座和驅動機構，臺板底座安裝在壓力機基座上，臺板底座的上表面上設有滑軌槽，對應滑軌槽在下模底座的底部設置外凸的滑臺，下模底座通過其底部滑臺安裝在臺板底座上，并在驅動機構的帶動下沿臺板底座的滑軌槽滑動；下模安裝在下模底座上，下模中設置槽口朝上的上棒料槽。通過本實用新型能夠實現下模在壓力機中的自動進出，而且工件在壓力機外側實現的取放，因此機械手直接抓取工件或者人工取放工件時不會受壓力機立柱間寬度或機身的干涉。

技術領域

本實用新型涉及一種下模自動進出式壓力機模具，屬于鍛造自動化模具領域。

背景技術

目前鍛壓行業都升級為使用機械手進行重復性勞動，但是使用機械手放料時受壓力機立柱間寬度或機身的影響，導致機械手直接抓取工件放入下模內有干涉的現象，或者原壓力機的裝模高度已定，而鍛造工件的高度尺寸超越了壓力機的裝模高度，直接放入下模存在干涉，而壓力機的噸位滿足產品的加工，更換較大裝模高度的壓力機投資較大。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：克服現有技術中的不足，提供一種能夠實現下模自動進出、便于實現工件鍛造自動化的下模自動進出式壓力機模具。

本實用新型所述的下模自動進出式壓力機模具，包括上模、下模、臺板底座、下模底座和驅動機構，臺板底座安裝在壓力機基座上，臺板底座的上表面上設有滑軌槽，對應滑軌槽在下模底座的底部設置外凸的滑臺，下模底座通過其底部滑臺安裝在臺板底座上，并在驅動機構的帶動下沿臺板底座的滑軌槽滑動；下模安裝在下模底座上，下模中設置槽口朝上的上棒料槽。

放料時，先啟動驅動機構，將下模推至壓力機外側的遠端取放料位置，之后采用機械手或人工將工件放入下模中的上棒料槽中，之后通過驅動機構帶動下模回到壓力機中的初始位置(即上模的正下方，此時，上、下模中心線重合)，完成裝模操作。

由于工件是在壓力機外側裝入下模中的，因此機械手直接抓取工件放入下模內或者人工取放工件時不會受壓力機立柱間寬度或機身的干涉，而且通過上棒料槽提供了一部分工件裝配余量，能夠使高度尺寸略大于壓力機裝模高度的鍛造工件也能裝入模具中。

優選的，驅動機構采用液壓缸，液壓缸的缸體安裝在下模底座上且與下模底座鉸接，液壓缸的缸桿與下模底座鉸接，通過液壓缸帶動下模底座及下模沿臺板底座的滑軌槽滑動。

優選的，沿長度方向，在滑軌槽上安裝前、后兩限位塊。當下模受驅動機構控制到達前、后指定位置時，被安裝在臺板底座上的相應限位塊擋住，從而通過前、后兩限位塊來控制下模底座及下模的行程，并起到精確定位的作用。在本實用新型中，下模組件的前、后指定位置分別為在壓力機中的初始位置(即上模的正下方)和壓力機外側的遠端取放料位置。

優選的，下模與下模底座安裝為一體，構成下模組件。

優選的，下模中的上棒料槽為通槽，下模底座中設置有與上棒料槽相通的下棒料槽，下棒料槽位于上棒料槽的正下方且二者位置對應，上棒料槽與下棒料槽共同形成棒料放置槽；在下模底座內安裝有夾持工件用的夾持器，夾持器的夾持端朝向棒料放置槽。通過夾持器夾持工件，能夠使工件保持在模腔內一定高度，而且能夠適用于不同高度尺寸的工件。

進一步優選的，所述的夾持器包括兩夾持油缸，兩夾持油缸的缸桿端部均朝向棒料放置槽且位置正對，夾持油缸的缸體固定在下模底座內，同時驅動兩夾持油缸，即可實現對工件的夾持或者松開動作。

進一步優選的，在壓力機基座內設置頂料桿，對應頂料桿在臺板底座上設置通孔，頂料桿由頂料油缸驅動，且能夠在頂料油缸的帶動下伸入棒料放置槽中，通過頂料桿能夠將工件頂出至設定高度。進一步優選的，對應頂料桿在壓力機基座內設置導向通道，確保頂料桿沿指定軌跡移動。

本實用新型與現有技術相比所具有的有益效果是：