[實用新型]疊片機用旋轉上料機構

有效

• 申請號: 201820174359.4
• 申請日: 2018-02-01
• 公開（公告）號: CN207765573U
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發明（設計）人: 吳松彥;李朝陽;奉軍
• 申請（專利權）人: 廣東億鑫豐智能裝備股份有限公司
• 主分類號: H01M10/058
• 分類號: H01M10/058
• 代理公司: 東莞恒成知識產權代理事務所(普通合伙) 44412
• 代理人: 潘婷婷

本實用新型涉及極片加工設備領域，具體涉及疊片機用旋轉上料機構；包括底架、安裝于底架頂部的呈閉環狀的軌道、設置于軌道頂部的若干個用于放置極片的治具、用于驅動軌道運動的動力組件；所述治具上設有若干個極片放置位。本實用新型可實現循環上料、工作效率高。

技術領域

本實用新型涉及極片加工設備領域，特別是涉及疊片機用旋轉上料機構。

背景技術

鋰離子電池是性能卓越的新一代綠色高能電池，已成為高新技術發展的重點之一。鋰離子電池具有以下特點：高電壓、高容量、低消耗、無記憶效應、無公害、體積小、內阻小、自放電少、循環次數多。因其上述特點，鋰離子電池已應用到移動電話、筆記本電腦、攝像機、數碼相機等眾多民用及軍事領域。

鋰電池制造過程中，通常采用疊片機將鋰電池電芯的正、負極片與隔膜做Z形疊片裝配，制作成電芯。現有技術通用的疊片方式是疊片臺來回移動式疊片，鋰電池疊片設備的左右兩取片機械臂機構在正極、負極兩料槽中拾取極片，經過二次定位工作臺定位后在疊片臺上交替放料，疊片臺在兩個機械臂之間左右運動配合兩個機械臂動作，疊完一片負極后再移動到正極進行疊片，并使隔離膜形成Z形將正負極片隔開，設備如此循環動作實現極組的疊片組裝，當疊片數量達到設定的數值后，由電芯轉移機械手將極組轉至卷繞隔膜工位，卷繞機械手將極組夾緊，在極組外包隔膜，待極組外所包的隔膜達到設定的圈數后，裁刀裁斷隔膜進行收尾貼膠，設備進入下一個極組的組裝，與此同時在已經外包隔膜的極組上貼終止防松膠紙，形成完整電芯。

現有技術的疊片機，上料方式為直線皮帶式，疊片機構串聯布置于輸送皮帶線兩側。一方面，每一個疊片機構每次只能抓取固定位置的極片，生產效率受上料機構穩定性的影響大，如果這時某個疊片機構出現問題，會嚴重影響其他疊片機構的工作效率，從而導致整體工作效率低。第二方面，當某個疊片機構故障而造成該疊片機構對應的極片需定點排出，造成極片浪費。第三方面，通過抓取的方式將極片從上料機構轉移到疊片機構，夾爪會損傷極片，導致疊片質量差。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種可實現循環上料、工作效率高、疊片質量高、不會造成極片浪費的疊片機用旋轉上料機構。

本實用新型所采用的技術方案是：疊片機用旋轉上料機構，包括底架、安裝于底架頂部的呈閉環狀的軌道、設置于軌道頂部的若干個用于放置極片的治具、用于驅動軌道運動的動力組件；所述治具上設有若干個極片放置位。

對上述技術方案的進一步改進為，所述治具上設有四個極片放置位，且軌道呈環形長方形狀，頂角處為圓角。

對上述技術方案的進一步改進為，還包括設置于軌道和治具之間的安裝部，所述安裝部底部卡設于軌道的環形長方形外側，且安裝部頂部連接于治具底部。

對上述技術方案的進一步改進為，所述動力組件包括設置于軌道底部的安裝架、安裝于安裝架的驅動電機、連接于驅動電機輸出端且安裝于軌道頂角處的一個主動齒輪組和位于軌道頂角處的三個從動齒輪組，所述主動齒輪組和從動齒輪組均齒接于軌道以帶動軌道運動。

對上述技術方案的進一步改進為，所述動力組件還包括連接于主動齒輪組或從動齒輪組的張緊裝置。

本實用新型的有益效果為：

1、一方面，軌道呈閉環狀，上面設有若干個治具，且每個治具上放置有若干個極片，一個治具可放置多個正極片和多個負極片，且可實現循環上料，相對于直線上料的方式，大大提高了工作效率。第二方面，軌道由動力組件驅動，軌道運動速度快，使得極片能快速在各工位之間進行轉移，進一步提高了工作效率。第三方面，通過軌道來輸送極片，且極片放置于治具上，避免采用夾持設備來轉移極片造成的極片損壞，有利于提高后續疊片質量。第四方面，由于在上料過程中，極片是循環輸送，當某一工位極片不合格不能使用時，會被輸送回來以再利用，不會造成極片浪費。