[實用新型]一種微孔薄膜的制備設備

有效

• 申請號: 201820173607.3
• 申請日: 2018-01-28
• 公開（公告）號: CN208896539U
• 公開（公告）日: 2019-05-24
• 發明（設計）人: 馬碩遠
• 申請（專利權）人: 馬碩遠
• 主分類號: B29D7/01
• 分類號: B29D7/01;B26F1/24;B29C35/08;B29C35/10;B29C31/08;B29K27/06
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一種微孔薄膜的制備設備，包括機架及放卷機、導向輥、收卷機、機械打孔機構、隧道式遠紅外烘箱。熱收縮薄膜由放卷機輸出，受導向輥導向后運動至針輥與墊輥之間，在針輥和墊輥向內滾動相切過程中，針輥表面鋼針或硬質顆粒將位于針輥與墊輥相交處的熱收縮薄膜壓印成孔。隨后，薄膜進入已預熱至適宜溫度的隧道式烘箱內。因熱收縮薄膜具有熱收縮性，因此發生縱向和橫向收縮，使前述機械打孔所得孔徑進一步縮小，并增加孔密度。再經過導向輥導向及冷卻后，最終收卷在收卷機上。本實用新型可以大幅縮小物理機械法所得微孔薄膜的孔徑及增加孔密度，快速有效地加工出各種不同孔徑的微孔膜，且所得微孔的周邊平滑無毛邊。

技術領域

本實用新型公開了一種微孔薄膜的制備設備，屬于對成型熱收縮塑料薄膜制品的后處理加工領域。

背景技術

微孔膜是指孔徑在5nm至1mm之間的多孔膜，隨著經濟的飛速發展，微孔膜的應用領域不斷擴大，廣泛應用于化工、食品、醫療、電子、紡織、勞動保護等各個領域。如：將微孔膜用于化工膜分離過程；透氣不透水的微孔塑料薄膜用于食品包裝；無纖維超微孔薄膜作為吸聲材料應用于建筑聲學工程中；0.5 μm至2μm之間的塵粒是引起塵肺病的主要原因，利用微孔膜制成的口罩能夠很好的過濾煤塵等顆粒；大部分的細菌粒度約為0.5μm，用0.4μm孔徑的微孔膜幾乎能濾除全部細菌，因此可利用微孔膜進行無菌控制；利用微孔膜進行果蔬氣調包裝，可以加強包裝內外的氣體交換，保持一定比例的氣體濃度和濕度，延長果蔬的儲存時間；使用微孔膜覆蓋作物有納雨補墑、通氣調溫、以及防蟲傳病毒病的功效。

微孔直徑范圍根據不同的微孔制備加工技術而不同，微孔薄膜的制備加工技術主要有：機械穿孔技術、激光打孔技術、無機填料高聚物拉伸技術、半結晶高聚物拉伸技術、化學發泡技術、相轉化法、徑跡蝕刻法等。

相對其他微孔薄膜加工技術而言，物理機械穿孔技術成本低，快速高效，容易大規模生產，但是其孔徑相對較大，無法滿足某些應用場景的需求。

形狀記憶高分子材料在加工成型為原始形狀以后，在一定條件下可以暫時將自身的形狀改變為第二形狀并保持。只要將保持第二形狀的形狀記憶高分子材料暴露在適當的刺激條件之下，它又會迅速轉變為加工成型的原始形狀，就是形狀記憶高分子材料的“記憶效應”。根據刺激形狀記憶高分子產生形狀轉變的條件不同，又可以分為熱致型，光致型，電致型，磁致型和化學感應型等五大類。目前研究的最多和應用最廣泛的就是熱致型形狀記憶高分子材料。

熱收縮薄膜是熱致型形狀記憶高分子材料的具體應用實例。若將薄膜加熱至高聚物的高彈態溫度時，對薄膜進行拉伸，大分子鏈就會沿外力作用方向(拉伸方向)，進行有規則的定向排列。這時，對薄膜進行冷卻，分子鏈段的定向就被凍結起來。當重新對薄膜進行加熱時，由于分子鏈段的活動，高聚物有一種恢復其拉伸前尺寸的趨勢(記憶功能)，被拉伸定向的薄膜產生應力松弛，已定向的薄膜發生解取向，薄膜就沿原來拉伸方向，收縮恢復到初始尺寸。

薄膜的收縮性是在取向過程中薄膜受到的拉伸程度來決定的，熱收縮率反映熱收縮性能，分為縱向(MD)收縮率和橫向(TD)收縮率。加熱溫度和時間是影響熱收縮率的重要因素。

聚烯烴類聚合物是目前研究最多的形狀記憶熱收縮材料，包括聚乙烯(PE)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、聚氯乙烯(PVC)和聚四氟乙烯(PTFE)等，其應用也最廣泛。如今，熱收縮材料已經發展成為包括熱收縮套管、熱收縮補口帶、熱收縮包裝薄膜等幾大類產品的巨大產業。

實用新型內容

本實用新型提供一種微孔薄膜的制備設備，本實用新型將熱收縮薄膜技術與物理機械微孔加工技術相結合，進一步縮小物理機械微孔加工技術所得微孔薄膜的孔徑和孔距，滿足應用要求。