[實(shí)用新型]一種導(dǎo)向葉片安裝段數(shù)控銑用定位夾具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820173412.9 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-31 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN208083884U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-11-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馮永龍;陳燕;王文博;齊永超;楊柳川;程遠(yuǎn) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)航發(fā)動(dòng)力股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23Q3/06 | 分類號(hào): | B23Q3/06 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人: | 徐文權(quán) |
| 地址: | 710021*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 定位夾具 支撐 定位塊 本實(shí)用新型 導(dǎo)向葉片 夾具底板 安裝段 定位體 數(shù)控銑 側(cè)壁 面壓 貼合 圓盤型結(jié)構(gòu) 零件生產(chǎn) 一次裝夾 安裝型 定位面 定位球 排氣邊 翻轉(zhuǎn) 葉背 葉盆 成型 移動(dòng) 加工 | ||
本實(shí)用新型提供的一種導(dǎo)向葉片安裝段數(shù)控銑用定位夾具,包括圓盤型結(jié)構(gòu)的夾具底板,夾具底板的一端端面成型有定位夾具;所述定位夾具包括定位塊、第一支撐塊、型面壓塊和第二支撐塊,其中,定位塊與工件的葉盆型面相貼合;第一支撐塊和第二支撐塊分別設(shè)置在定位塊的兩側(cè),第一支撐塊上設(shè)置有排氣邊定位面;定位體上設(shè)置有定位球;定位體設(shè)置在第二支撐塊的側(cè)壁上,且能沿第二支撐塊的側(cè)壁來(lái)回移動(dòng);型面壓塊與第二支撐塊連接,且與工件的葉背型面相貼合;本實(shí)用新型涉及的定位夾具實(shí)現(xiàn)一次裝夾、翻轉(zhuǎn)加工兩端安裝型面的功能,簡(jiǎn)化了工藝,提高了零件生產(chǎn)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及數(shù)控銑加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種導(dǎo)向葉片安裝段數(shù)控銑用定位夾具。
背景技術(shù)
在原工藝中,銑葉片兩端安裝型面需要三套夾具,分別在機(jī)床工作臺(tái)上固定,靠夾具結(jié)構(gòu)將葉片置于加工角度,進(jìn)行數(shù)控銑加工,一次加工一端安裝型面。該工藝裝夾次數(shù)多,夾具找正調(diào)整時(shí)間長(zhǎng),生產(chǎn)效率較低,且存在夾具之間定位誤差,影響加工質(zhì)量。
在現(xiàn)有文獻(xiàn)和報(bào)導(dǎo)中,未檢索到關(guān)于精鑄導(dǎo)向葉片數(shù)控銑及定位夾具方面的信息。有關(guān)于精鍛葉片采用型面定位裝夾的報(bào)道,通過(guò)精鍛轉(zhuǎn)子葉片葉身全型面、葉根緣板內(nèi)側(cè)型面上的點(diǎn)、進(jìn)氣邊定位,葉背型面夾緊,利用高精度定位膠和涂膠方法,通過(guò)葉盆型面定位塊和葉背型面夾緊塊,對(duì)葉片實(shí)施定位夾緊,進(jìn)行緣板銑加工。未見(jiàn)到采用精鑄導(dǎo)向葉片葉身型面、徑向端面上的點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行定位進(jìn)行機(jī)械加工的相關(guān)文獻(xiàn)和報(bào)導(dǎo)。其它有關(guān)于模鍛葉片、汽輪機(jī)葉片機(jī)械加工中采用葉片型面中的指定截面定位點(diǎn)裝夾方法,葉片葉身型面均留有加工余量,在采用葉型定位點(diǎn)裝夾中,會(huì)造成葉片型面局部壓傷、變形,需在后續(xù)葉片型面精加工中消除。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種導(dǎo)向葉片安裝段數(shù)控銑用定位夾具,解決了現(xiàn)有銑葉片兩端安裝型面需要三套夾具,導(dǎo)致的夾具找正調(diào)整時(shí)間長(zhǎng),生產(chǎn)效率較低的問(wèn)題。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
本實(shí)用新型提供的一種導(dǎo)向葉片安裝段數(shù)控銑用定位夾具,包括圓盤型結(jié)構(gòu)的夾具底板,夾具底板的一端端面成型有定位夾具;所述定位夾具包括定位塊、第一支撐塊、型面壓塊和第二支撐塊,其中,定位塊與工件的葉盆型面相貼合;第一支撐塊和第二支撐塊分別設(shè)置在定位塊的兩側(cè),第一支撐塊上設(shè)置有排氣邊定位面;定位體上設(shè)置有定位球;定位體設(shè)置在第二支撐塊的側(cè)壁上,且能沿第二支撐塊的側(cè)壁來(lái)回移動(dòng);型面壓塊與第二支撐塊連接,且與工件的葉背型面相貼合。
優(yōu)選地,還設(shè)置有壓緊裝置,所述壓緊裝置包括壓板;所述第二支撐塊和型面壓塊之間通過(guò)壓板連接。
優(yōu)選地,型面壓塊包括固定端和壓緊端,所述固定端置于壓緊端的上表面,固定端與壓板固定連接;壓緊端的下表面開(kāi)設(shè)有隨型面,所述隨型面與葉背型面相配合。
優(yōu)選地,所述第二支撐塊為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),所述長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的上端面中間位置開(kāi)設(shè)有第二斜孔;所述第二斜孔內(nèi)安裝有鎖緊螺栓,通過(guò)鎖緊螺栓與壓板的一端連接;所述壓板的另一端活動(dòng)連接有活節(jié)螺栓,通過(guò)活節(jié)螺栓與第一支撐塊連接。
優(yōu)選地,定位塊包括方形安裝板,所述安裝板上設(shè)置有長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),所述長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的上端面為隨型面,且所述隨型面與葉盆型面相配合。
優(yōu)選地,第一支撐塊包括方形底板,所述方型底板上設(shè)置有凸臺(tái),所述凸臺(tái)的上端面開(kāi)設(shè)有第一斜孔,所述第一斜孔內(nèi)設(shè)置有活節(jié)螺栓;所述凸臺(tái)的一側(cè)側(cè)壁的上端焊接有排氣邊定位面。
優(yōu)選地,定位體為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu),所述L型結(jié)構(gòu)的水平段開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)條孔,長(zhǎng)條孔內(nèi)設(shè)置有滾花螺釘,通過(guò)滾花螺釘將定位體與第二支撐塊緊固連接;同時(shí),水平段的一側(cè)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有第二滑槽;所述第二滑槽內(nèi)安裝有滑鍵,所述滑鍵與第二支撐塊上開(kāi)設(shè)的第一滑槽相配合;
所述L型結(jié)構(gòu)豎直段的上端固接有定位球。
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