[實用新型]一種活塞桿外圓加工系統

有效

• 申請號: 201820173380.2
• 申請日: 2018-02-01
• 公開（公告）號: CN207788253U
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發明（設計）人: 趙銀湖;趙鑫
• 申請（專利權）人: 常德鵬達機械加工有限公司
• 主分類號: B23P23/06
• 分類號: B23P23/06
• 代理公司: 常德市長城專利事務所(普通合伙) 43204
• 代理人: 游先春

本實用新型公開了一種活塞桿外圓加工系統，其特征在于，包括初校立式壓床、傳送系統一、無心車床、傳送系統二、精校立式壓床和傳送系統三，初校立式壓床與傳送系統一對接，傳送系統一與無心車床對接，無心車床與傳送系統二對接，傳送系統二與精校立式壓床對接，精校立式壓床與傳送系統三對接。通過三個傳送系統將初校立式壓床、無心車床和精校立式壓床銜接成為一個整體的加工流水線，利用翻轉裝置將完成每道工序的活塞桿輸送到下一個加工環節，解決了因機械設備進行吊裝而導致的安全隱患問題，大大降低了勞動強度，提高了加工效率。

技術領域

本實用新型涉及機械加工設備技術領域，具體涉及一種活塞桿外圓加工系統。

背景技術

活塞桿的外圓加工主要包括初校、外圓加工、精校等工序，以達到預定的尺寸和規格。由于每道工序需要采用不同的設備，如立式壓床、無心車床等，對于加長加粗的活塞桿來說，在每道加工工序之間的轉換過程中，往往需要多次地采用吊裝設備進行吊裝，不僅勞動強度大，工作效率低，吊裝過程中還存在一定的安全隱患。如何提高工作效率，降低勞動強度，消除安全隱患是機械加工企業亟待解決的問題。

發明內容

本實用新型的目的是為了實現活塞桿外圓加工的協同自動化，增加活塞桿的移動輸送和存儲功能，減少人力支出和時間成本，提高加工質量和加工速度，提出了一種活塞桿外圓加工系統。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種活塞桿外圓加工系統，其特征在于，包括初校立式壓床、傳送系統一、無心車床、傳送系統二、精校立式壓床和傳送系統三，初校立式壓床與傳送系統一對接，傳送系統一與無心車床對接，無心車床與傳送系統二對接，傳送系統二與精校立式壓床對接，精校立式壓床與傳送系統三對接。

所述傳送系統一包括兩個翻轉裝置一和物料存放架一，物料存放架一位于兩個翻轉裝置一之間；傳送系統二包括兩個翻轉裝置二和物料存放架二，物料存放架二位于兩個翻轉裝置二之間；傳送系統三包括翻轉裝置三、物料存放架三。

進一步地，所述翻轉裝置一與翻轉裝置二、翻轉裝置三的結構相同，均包括翻轉架、翻轉機構、電動機、限位開關、雙軸承、物料輸送傳動軸、限位點、氣缸和傳導件；所述翻轉架上通過雙軸承安裝有多個物料輸送傳動軸；所述限位開關位于翻轉架的端部，限位開關上設置有限位點，限位開關、電動機和氣缸之間通過傳導件連通；所述翻轉機構包括翻轉臂、推力臂和中心軸，中心軸上安裝有多個翻轉臂，中心軸的一端連接有推力臂，推力臂的另一端與氣缸連接。

進一步地，所述物料存放架一和物料存放架二的結構相同，均包括支架和橫梁，所述橫梁的傾斜角度為20-30°。方便活塞桿經翻轉后直接滾落至物料存放架另一端的翻轉機構上，使活塞桿能快速進入下一道工序。

進一步地，所述物料存放架三包括支架、橫梁和限位架，橫梁的中部設置有凹槽，橫梁的端部設置有限位架。凹槽有利于活塞桿的整齊擺放，限位架可防止活塞桿因翻轉幅度過大而從物料存放架三上跌落。

進一步地，每個翻轉機構的中心軸上設置有多個旋轉壓圈，中心軸通過旋轉壓圈與各自對應的物料存放架上的橫梁連接。

進一步地，所述初校立式壓床與精校立式壓床的結構相同，均包括操作臺、機身、橫向移動支撐架、施壓支撐架、旋轉檢測支撐架、百分表座和控制總成，操作臺上通過導軌安裝有橫向移動支撐架、施壓支撐架和旋轉檢測支撐架，機身位于操作臺的中部，機身的一側設置有控制總成，操作臺上還安裝有百分表座。

進一步地，所述橫向移動支撐架包括傳動軸和升壓泵，傳動軸位于橫向移動支撐架的頂部，傳動軸為凹型結構，有利于活塞桿的放置，同時也利于活塞桿作橫向運動；同樣，升壓泵可自動升降，從而調節待測活塞桿的上下高度。

進一步地，所述旋轉檢測支撐架包括雙軸承和升壓泵，雙軸承前后并列安裝于旋轉檢測支撐架的頂部，利于活塞桿作旋轉運動；升壓泵可自動升降，從而調節待測活塞桿的上下高度。