[實用新型]一種豎式連續石墨化爐的電極冷卻套

有效

• 申請號: 201820172798.1
• 申請日: 2018-01-31
• 公開（公告）號: CN208022712U
• 公開（公告）日: 2018-10-30
• 發明（設計）人: 馬寧;成朱;韓福順
• 申請（專利權）人: 江蘇蘇潤高碳材股份有限公司
• 主分類號: C01B32/215
• 分類號: C01B32/215
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 張惠忠

本實用新型的一種豎式連續石墨化爐的電極冷卻套，包括冷卻套本體，所述冷卻套本體包括同軸設置的外筒體和內筒體，外筒體和內筒體上端和下端均密封連接，外筒體和內筒體之間形成冷卻水通道；在外筒體和內筒體之間周向間隔設置有若干上導流板和下導流板，在上導流板的上方留有上水流經口，在下導流板的下方留有下水流經口；外筒體外壁設置有出水口和進水口，本實用新型能夠有效的保護電極，降低高溫對電極的損傷。

技術領域

本實用新型涉及一種豎式連續石墨化爐，尤其涉及一種豎式連續石墨化爐的電極冷卻套。

背景技術

在煉鋼和鑄造行業中，國內目前一般采用電煅無煙煤、天然石墨、煅燒石油焦、瀝青焦以及碳素行業用作電極石墨化過程中的電阻料作為增碳材料。由于這些材料含有超量有害元素，特別是硫、氮、磷等雜質，嚴重地影響產品質量，不能滿足生產需要。同時，上述材料由于固定碳含量較低，品質不穩定，也根本無法滿足作為新一代二次鋰離子電池的碳負極材料、飛機及高速列車的摩擦材料、鎂碳磚增碳材料、核反應堆減速材料以及其他碳復合材料的需要。因此開發生產高純石墨碳材已成為一個十分迫切的問題。

為了提高石墨碳材料的質量，采用高溫連續提純并連續石墨化、使石墨碳材固定碳含量高于99.95%的高純石墨碳材連續生產工藝方法，其主要設備為豎式連續石墨化爐。在現有豎式連續石墨化爐的結構中，電極的耗損比較嚴重，主要是因為電極處于高溫環境下，不能有效地降低其溫度，提高其壽命。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對背景技術的不足提供了一種豎式連續石墨化爐的電極冷卻套，其能夠有效的保護電極，降低高溫對電極的損傷。

本實用新型為解決上述技術問題采用以下技術方案：

一種豎式連續石墨化爐的電極冷卻套，包括冷卻套本體，所述冷卻套本體包括同軸設置的外筒體和內筒體，外筒體和內筒體上端和下端均密封連接，外筒體和內筒體之間形成冷卻水通道；在外筒體和內筒體之間周向間隔設置有若干上導流板和下導流板，在上導流板的上方留有上水流經口，在下導流板的下方留有下水流經口；外筒體外壁設置有出水口和進水口。

進一步的，在外筒體和內筒體之間軸對稱設置有一對隔板，將冷卻水通道分為通道一和通道二，通道一連接有出水口一和進水口一，通道二連接有出水口二和進水口二。

進一步的，所述出水口和進水口均設置在外筒體的底部。

進一步的，外筒體和內筒體的下部一體連接，上部通過封頭密封連接。

進一步的，所述外筒體側壁設置有法蘭盤一。

進一步的，所述進水口和出水口端部均設置有法蘭盤二。

進一步的，所述冷卻套本體底部設置有用于放置電極的底座。

本實用新型采用以上技術方案與現有技術相比，具有以下技術效果：

1、該電極冷卻套，使豎式連續石墨化爐在生產過程中有效地降低下電極主體的溫度，避免在高溫環境下損耗過快，提高下電極的使用壽命，降低更換下電極的頻率，提高豎式連續石墨化爐連續穩定生產的效率；

2、雙通道冷卻水的設計縮短了冷卻水的流動路線，提高了冷卻水和電極之間的換熱性能，從而提高了冷卻效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖視圖；

圖2為本實用新型的仰視圖。

圖中，1、冷卻套本體；101、底座；102、封頭；103、法蘭盤一；11、內筒體；12、外筒體；13、冷卻水通道；131、通道一；132、通道二；14、上導流板；141、上水流經口；15、下導流板；151、下水流經口；2、隔板；201、法蘭盤二；211、進水口一；212、出水口一；221、進水口二；222、出水口二。