[實用新型]圓環自動擺放機有效
| 申請號: | 201820172353.3 | 申請日: | 2018-02-01 |
| 公開(公告)號: | CN207939740U | 公開(公告)日: | 2018-10-02 |
| 發明(設計)人: | 朱軍良 | 申請(專利權)人: | 石門縣達韻電子有限公司 |
| 主分類號: | H04R31/00 | 分類號: | H04R31/00 |
| 代理公司: | 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 胡劍輝 |
| 地址: | 415300 湖南省常德*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 凹陷 圓環 儲料管 分布板 滑座 自動擺放機 分布器 上表面 底座 本實用新型 方案解決 手工勞動 外力作用 滑動 擺環 排布 平行 儲存 支撐 | ||
本實用新型公開一種圓環自動擺放機,包括:底座,用于支撐分布板以及分布器;分布板連接在底座上,上表面具有若干用于放置圓環的凹陷;所述凹陷按列排布,形成若干列平行的凹陷組;分布器包括滑座和排列在所述滑座上的多根用于儲存圓環的儲料管,每根儲料管的對應于一列凹陷,儲料管的底部均位于滑座內,且儲料管底部與分布板上表面之間的間隙小于所述圓環的厚度,儲料管的內徑與圓環的外徑相同,滑座在外力作用下能在分布板上沿凹陷組的列向滑動并經過所有凹陷。該方案解決了現有技術中手工勞動強大、擺環效率低的問題。
技術領域
本發明涉及復合音膜制備技術領域,尤其是一種圓環自動擺放機。
背景技術
復合音膜的制作以及復合音膜組件的合成一般采用熱壓成型設備即貼合機,在制作復合音膜時,需要將音膜壓合在圓環狀(通常是銅環)墊片上,圓環墊片經沖壓成型,沖壓后的圓環在沖壓面呈弧面狀,沖壓面的背面呈平面狀,在與音膜壓合時需要區分圓環的正面(弧面)和反面(平面)。
現有的復合音膜在制作時,通常需要人工肉眼識別銅環的正反面后,再按照預定的方向一個一個擺放在模具上的模印中,人工勞動強度大,且生產效率較低。
發明內容
本發明提供一種圓環自動擺放機,用于克服現有技術中人工勞動強度大、生產效率低等缺陷,降低人工作業強度,提高復合音膜的生產效率。
為實現上述目的,本發明提出一種圓環自動擺放機,包括:
底座,用于支撐分布板以及分布器;
所述分布板,連接在所述底座上,上表面具有若干用于放置圓環的凹陷;所述凹陷按列排布,形成若干列平行的凹陷組;
所述分布器,包括滑座和排列在所述滑座上的多根用于儲存所述圓環的儲料管,每根所述儲料管對應于一列所述凹陷組,所述儲料管的底部均位于所述滑座內,且所述儲料管底部與所述分布板上表面之間的間隙小于所述圓環的厚度,所述儲料管的內徑與所述圓環的外徑相同,所述滑座在外力作用下能在所述分布板上沿所述凹陷組的列向滑動并經過所有所述凹陷。
所述分布板的兩側具有用于限定所述滑座移動方向的列向限位凸起,所述分布板的兩端具有用于限定所述滑座行程止點的行向限位凸起。
優選地,所述分布板上具有若干列向凹槽,每一列所述凹陷組均位于相鄰兩所述列向凹槽之間;
所述滑座上具有至少兩列向凸起,兩所述列向凸起位于滑座兩端,每一所述列向凸起對應放置于一個所述列向凹槽內,所有儲料管均位于兩所述列向凸起之間。
優選地,所述滑座上具有若干列向凹槽,每根所述儲料管位于相鄰兩所述列向凹槽之間;
所述分布板上具有若干列向凸起,每一列所述凹陷組均位于相鄰兩所述列向凸起之間;每一所述列向凸起對應放置于一個所述列向凹槽內。
優選地,所述分布板包括:
兩固定面板,均與所述底座固定連接;其中位于所述底座頂部的所述固定面板的列向尺寸大于所述滑座的列向尺寸;
活動面板,位于兩所述固定面板之間,其中一側與兩所述固定面板鉸接,所有所述凹陷布置在所述活動面板上,且所述凹陷分布位置與用于加工復合音膜的模板上的模印位置完全重合;
連接組件,連接在所述活動面板上,用于將重疊后的所述模板與所述活動面板固定在一起。
優選地,所述連接組件包括:
安裝塊,通過緊固件安裝在所述活動面板的側面,頂面與所述列向限位凸起的頂面位于同一平面或高于所述列向限位凸起的頂面;
螺釘,螺紋連接所述安裝塊與模具壓板;
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