[實(shí)用新型]玻璃專用傳送裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820171876.6
• 申請(qǐng)日: 2018-01-31
• 公開（公告）號(hào): CN207918015U
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁順華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶市順華安全玻璃有限公司
• 主分類號(hào): B65G49/06
• 分類號(hào): B65G49/06
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 楊柳

本實(shí)用新型涉及傳送技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種玻璃專用傳送裝置，包括傳送帶，所述傳送帶的兩側(cè)還相對(duì)設(shè)有限位板，所述傳送帶上依次排列有若干吸附槽，相鄰兩個(gè)吸附槽之間設(shè)有用于將所述玻璃隔開的氣囊；所述限位板上設(shè)有用于定位待傳送玻璃的凸臺(tái)，所述限位板上還設(shè)有抽氣泵，所述抽氣泵為兩用抽氣泵，抽氣泵的一端與所述吸附槽連通，所述抽氣泵的另一端與所述氣囊連通。本方案有效防止了現(xiàn)有技術(shù)中玻璃傳送易偏離的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及傳送技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種玻璃專用傳送裝置。

背景技術(shù)

玻璃是由沙子和其他化學(xué)物質(zhì)熔融在一起形成的(主要生產(chǎn)原料為：純堿、石灰石、石英)。玻璃的制造要經(jīng)過以下工序：1.原料預(yù)加工，將塊狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長(zhǎng)石等)粉碎，使潮濕的原料干燥，將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理，以保證玻璃質(zhì)量。2.配合料的制備。3.熔制，玻璃配合料在池窯或坩堝窯內(nèi)進(jìn)行高溫(1550～1600度)加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃。4.成型，將液態(tài)玻璃加工成所要求形狀的制品，如平板、各種器皿等。5.熱處理，通過退火、淬火等工藝，消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化，以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。6.玻璃的精加工，一般分為選取原片、玻璃尺寸切割、玻璃磨邊倒角、鋼化、絲印以及清洗檢測(cè)包裝等步驟。

其中在玻璃的精加工中，需要將成型的玻璃運(yùn)輸?shù)讲煌募庸ぴO(shè)備處進(jìn)行加工，傳統(tǒng)的方式是人工搬運(yùn)玻璃，采用此方式不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，速度慢，還易劃傷手或者出現(xiàn)手滑玻璃被摔壞等問題。有所改進(jìn)的，也是目前常用的運(yùn)輸方式為利用普通的傳送帶或托輥傳送，這樣能夠提升運(yùn)輸?shù)男剩Ａг趥魉蛶弦灼x軌道，容易發(fā)生碰撞損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種玻璃專用傳送裝置，防止現(xiàn)有技術(shù)中玻璃傳送易偏離的問題。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案為：玻璃專用傳送裝置，包括傳送帶，所述傳送帶的兩側(cè)還相對(duì)設(shè)有限位板，所述限位板上還設(shè)有用于定位待傳送玻璃的凸臺(tái),所述傳送帶上依次排列有若干吸附槽，相鄰兩個(gè)吸附槽之間設(shè)有用于將所述玻璃隔開的氣囊；所述傳送帶上還設(shè)有抽氣泵，所述抽氣泵為兩用抽氣泵，抽氣泵的一端與所述吸附槽連通，所述抽氣泵的另一端與所述氣囊連通。

本實(shí)用新型的原理在于：對(duì)玻璃進(jìn)行傳送時(shí)，打開抽氣泵，將玻璃依次放置到傳送帶上，使每塊玻璃對(duì)應(yīng)一個(gè)吸附槽并將該對(duì)應(yīng)的吸附槽槽口封閉，吸附槽槽口封閉后吸附槽內(nèi)構(gòu)成一個(gè)密閉空間，抽氣泵則將吸附槽內(nèi)的空氣抽出，使吸附槽內(nèi)保持真空狀態(tài)，玻璃便在大氣壓的作用下吸附在傳送帶上，同時(shí)吸附槽內(nèi)被抽出的空氣由抽氣泵抽至該塊玻璃前方的氣囊中，氣囊充氣膨脹防止玻璃在傳送帶傳送過程中向前發(fā)生移動(dòng)，同時(shí)還可以將該塊玻璃與前一塊玻璃隔開，避免相鄰兩塊玻璃之間發(fā)生碰撞。如此循環(huán)，每塊玻璃都被吸附在傳送帶上，而且相鄰兩塊玻璃之間均被氣囊隔開。當(dāng)需要取下玻璃時(shí)，抽氣泵便反向抽氣，將氣囊中氣體抽入吸附槽，使吸附槽內(nèi)與外界氣壓平衡，氣囊抽氣后便變癟，便于玻璃的取出。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

1、吸附槽被抽真空后，吸附槽上的玻璃在大氣壓的作用下可以吸附在傳送帶上，避免了玻璃在傳送帶產(chǎn)生滑動(dòng)；2、氣囊充氣后將相鄰兩塊玻璃隔開，避免相鄰兩塊玻璃發(fā)生碰撞；抽氣泵為兩用抽氣泵，既可以將吸附槽內(nèi)的空氣抽入氣囊中，使玻璃處于被吸附狀態(tài)，又可以反過來將氣囊中的空氣抽入吸附槽內(nèi)，解除吸附狀態(tài)。

進(jìn)一步，所述氣囊的上表面設(shè)有連通板，所述連通板與所述傳送帶上表面齊平。氣囊內(nèi)的氣體被抽出的過程中，硬質(zhì)材料的重力使氣囊表面與傳送帶表面齊平，方便玻璃的取出。

進(jìn)一步，所述凸臺(tái)的下表面設(shè)有彈性件。彈性件的設(shè)置對(duì)玻璃既起到保護(hù)作用，同時(shí)還能適用不同厚度玻璃的傳送，提高了本方案的廣泛應(yīng)用性。

進(jìn)一步，所述彈性件為橡膠。橡膠具有彈性，且橡膠的生產(chǎn)成品低，易獲得。