[實用新型]一種正反向彎管設備

有效

• 申請號: 201820170773.8
• 申請日: 2018-01-31
• 公開（公告）號: CN208261588U
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發明（設計）人: 陶志高
• 申請（專利權）人: 江蘇合豐機械制造有限公司
• 主分類號: B21D7/024
• 分類號: B21D7/024;B21D11/06;B21D7/16;B21D43/00
• 代理公司: 無錫中瑞知識產權代理有限公司 32259
• 代理人: 栗星星

本實用新型涉及一種正反向彎管設備，包括機頭座和機頭，還包括安裝在機頭座上的夾緊裝置、彎管裝置和輔推裝置，所述夾緊裝置設置有上夾緊模和下夾緊模，所述上夾緊模和下夾緊模上下垂直設置，所述夾緊裝置用于對管件進行夾緊；所述彎管裝置上設置有上輪模和下輪模，所述上輪模和下輪模上下垂直設置，所述彎管裝置用于實現對管件進行彎管；所述輔推裝置設置有左滑板模和右滑板模，所述上夾緊模、上輪模和右滑板模的高度一致，所述下夾緊模、下輪模和左滑板模的高度一致，所述上夾緊模、上輪模和右滑板模工作時實現管件右彎，所述下夾緊模、下輪模和左滑板模工作時實現管件左彎，從而實現管件的左右彎，所述管件的左右彎動作不同時進行。

技術領域

本實用新型涉及彎管機設備領域，尤其涉及一種正反向彎管設備。

背景技術

隨著管材加工行業的發展，管件形狀日趨復雜，這無疑也對管材加工機械提出了更高要求，不管是對管子的粗細、長短、彎曲程度，還是對彎管形狀的要求都越來越多樣化，所以相應的設備也就不斷地更新和改造，只有這樣才能為社會各行各業的發展及需求起到輔助的作用。彎管機是應用范圍很廣泛和必需的產品之一。

傳統的正反向彎管設備(或稱為左右彎彎管設備)的結構包括：機頭座，機頭座的側面固定有滑道，滑道上設置有與之相配合的滑座，所述的滑座固定在機頭上，機頭的一側固定有頂緊軸承座，頂緊軸承座中設置有頂緊軸承，頂緊軸承中設置有頂緊絲桿，所述的頂緊絲桿與滑道相平行，頂緊絲桿的一端與頂緊驅動裝置相連接，頂緊絲桿的另一端上設置有與之相配合的絲桿螺母，所述的絲桿螺母與機頭座相固定；機頭上活動設置有彎管法蘭盤，所述的彎管法蘭盤通過彎管主軸與彎管驅動裝置相連接，彎管法蘭盤頂部活動設置有滑塊，滑塊上固定有兩根彎管軸，兩根彎管軸可通過機頭的頂緊而實現交替與彎管法蘭盤同心，兩根彎管軸上分別設置有輪模，兩根彎管軸的上端通過一個拉板相連接，機頭座上固定有換模定位塊，換模定位塊上固定有導模，導模內部設置有與所需折彎的管相配合的孔，所述的孔的中心與兩個輪模之間的中點相對應，換模定位塊的前端設置有兩個凹槽，兩個彎管軸分別嵌設于兩個凹槽中。

傳統的左右彎彎管機的工作原理是：

將所需折彎的管穿入導模的孔中，并且穿過第一輪模和第二輪模之間的圓弧間隙，所需折彎的管上與輪模的接觸部位即為所需折彎的部位。

逆時針彎管時，此時第二彎管軸與彎管法蘭盤同心，伺服電機及減速機帶動彎管主軸逆時針旋轉一定角度，彎管主軸帶動彎管法蘭盤逆時針旋轉一定角度，此時，第一彎管軸在彎管法蘭盤的帶動下，以第二彎管軸為圓心逆時針旋轉一定角度，第二彎管軸逆時針自轉一定角度，位于第一輪模與第二輪模之間的管受到第一輪模逆時針的作用力，繞第二輪模逆時針折彎一定角度，完成折彎動作后，彎管法蘭盤在伺服電機及減速機的驅動下通過彎管主軸傳動，完成順時針旋轉復位。

順時針等徑彎管時，此時可通過頂緊電機驅動頂緊絲桿順時針旋轉，頂緊絲桿在絲桿螺母內順時針旋轉后，由于絲桿螺母與機頭座相固定，頂緊絲桿的順時針旋轉帶動機頭通過滑道與滑座的配合沿滑道往左滑動，由于第一彎管軸和第二彎管軸與機頭座橫向鎖定，第一彎管軸和第二彎管軸與滑塊相固定，機頭往左運動使得滑塊在機頭內相對往右運動，當第一彎管軸與彎管法蘭盤同心時，頂緊電機停止工作，從而機頭停止滑動，此時伺服電機及減速機帶動彎管主軸順時針旋轉一定角度，彎管主軸帶動彎管法蘭盤順時針旋轉一定角度，第二彎管軸在彎管法蘭盤的帶動下，以第一彎管軸為圓心順時針旋轉一定角度，第一彎管軸自轉一定角度，位于第一輪模與第二輪模之間的管受到第二輪模順時針的作用力，繞第一輪模順時針折彎一定角度，完成折彎動作后，彎管法蘭盤在伺服電機及減速機的驅動下通過彎管主軸傳動，完成逆時針旋轉復位。

傳統的左右彎管機的缺點是：彎管角度反彈大，穩定性差，而且管件上會有很深的壓坑。

發明內容

針對現有技術中的問題，本實用新型提供一種正反向彎管設備及其使用方法。