[實用新型]內部排氣式頂針

有效

• 申請號: 201820170261.1
• 申請日: 2018-01-31
• 公開（公告）號: CN208052495U
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發明（設計）人: 韓玉;趙虎
• 申請（專利權）人: 中日龍電器制品（杭州）有限公司
• 主分類號: B29C45/34
• 分類號: B29C45/34
• 代理公司: 杭州知通專利代理事務所(普通合伙) 33221
• 代理人: 朱林軍

本申請公開了一種內部排氣式頂針，包括主桿，主桿上設置有頂面，所述頂面用于與塑料件相接觸，還包括透氣鋼柱，所述主桿內開有排氣道，所述透氣鋼柱設置于主桿內，透氣鋼柱一端與排氣道相接，另一端與主桿的頂面平齊；所述透氣鋼柱為圓柱形透氣鋼柱，所述主桿內開設有圓柱形柱槽，且圓柱型柱槽的小于圓柱形透氣鋼柱的直徑；所述排氣道為圓柱形排氣道，且圓柱形排氣道的直徑小于圓柱形柱槽的直徑；所述主桿為圓柱形主桿，且為SKD61材質的圓柱形主桿；所述圓柱形主桿的直徑不小于4mm，所述圓柱形透氣鋼柱的直徑不小于3mm。本實用新型具有如下有益效果：可以及時順利地排出塑料件生產過程中產生的氣體，且生產的塑料件不會產生飛邊現象。

技術領域

本實用新型涉及模具領域，尤其涉及一種內部排氣式頂針。

背景技術

注塑成形時模具完全關閉時,模具型腔內充滿空氣，同時樹脂材料在熔融過程中也會產生氣體，若不把這些氣體排出,射入的熔融樹脂就不能完全充滿型腔,這樣生產出來的產品就有缺陷(例如缺料，燒焦，氣泡，銀絲，結合線等)，因此，排氣頂針是注塑模具中很重要的系統之一。在實際模具設計中，很多模具需要在排氣頂針上開排氣槽，來解決塑料制品由于困氣帶來的缺陷。但目前使用的排氣頂針是在頂針側面開排氣槽(1)的方式，如附圖1所示。由于這種排氣頂針的排氣原理是氣體通過頂針排氣槽(1)與入子頂針孔之間的縫隙來排出，排氣槽(1)的槽深要求為2絲～3絲，若槽深小于2絲，則排氣效果不佳；而若槽深大于3絲，則會塑料制品會跑飛邊，故而對頂針排氣槽的加工精度有著極其嚴格的要求。但在實際加工頂針的過程中，很難將頂針的排氣槽槽深控制在2絲～3絲內。

實用新型內容

本實用新型針對上述問題，提出了一種內部排氣式頂針。

本實用新型采取的技術方案如下：

一種內部排氣式頂針，包括主桿，主桿上設置有頂面，所述頂面用于與塑料件相接觸，還包括透氣鋼柱，所述主桿內開有排氣道，所述透氣鋼柱設置于主桿內，透氣鋼柱一端與排氣道相接，另一端與主桿的頂面平齊。

在本方案中，塑料原料內的氣體穿過透氣鋼柱后再進入排氣道，再從排氣道離開主桿。透氣鋼柱內存在一系列連續的微孔結構(這些微孔的直徑在10um左右，即1絲，這些微孔的體積占透氣鋼鋼材總體積的20％-30％)，因為微孔的直徑只有1絲，無需擔心注塑過程中塑料原料滲進透氣鋼內而產生“飛邊”等現象，同時由于透氣鋼柱表面密布微孔結構(有足夠多的孔道供氣體通行)，故而給了氣體充足的通道經由透氣鋼進入排氣道，不會出現排氣不暢的現象。

本方案所提供的內部排氣式頂針可以及時順利地排出塑料件生產過程中產生的氣體，且生產的塑料件不會產生飛邊現象。

可選的，所述透氣鋼柱為圓柱形透氣鋼柱，所述主桿內開設有圓柱形柱槽，且圓柱型柱槽的小于圓柱形透氣鋼柱的直徑。

由于透氣鋼柱與主桿之間是過盈配合，可以保證透氣鋼柱不會從主桿上掉落。

可選的，所述排氣道為圓柱形排氣道，且圓柱形排氣道的直徑小于圓柱形柱槽的直徑。

為了保證排氣順暢，圓柱形排氣道的直徑不小于1mm。

可選的，所述主桿為圓柱形主桿，且為SKD61材質的圓柱形主桿。

采用SKD61材質鋼，使得主桿的表面硬度達到了900HV，硬度高達40-45HRC。

可選的，所述圓柱形主桿的直徑不小于4mm，所述圓柱形透氣鋼柱的直徑不小于3mm。

可選的，還包括外護套，所述外護套設置于圓柱形主桿的外表面上。

護套為圓環形護套，環的厚度為1.5mm，護套的存在可以確保主桿在運動過程中更加穩定。

可選的，所述透氣鋼柱為材質為2Cr16-T的透氣鋼柱。