[實(shí)用新型]一種采用新型布?xì)饨Y(jié)構(gòu)的脈沖袋式除塵器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820169228.7
• 申請(qǐng)日: 2018-01-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208049592U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭定江;何志;楊光耀;何勁松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川思達(dá)能環(huán)?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號(hào): B01D46/02
• 分類號(hào): B01D46/02;B01D46/04;B01D46/42
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型涉及一種采用新型布?xì)饨Y(jié)構(gòu)的脈沖袋式除塵器，包括箱體，箱體的一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，箱體內(nèi)水平設(shè)置有花板，花板與箱體形成有凈氣室，花板上開(kāi)設(shè)有通風(fēng)孔，箱體的下端連接有卸灰裝置；多根濾芯，多個(gè)濾芯的長(zhǎng)度逐漸增加；導(dǎo)流裝置，導(dǎo)流裝置設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口與箱體的連接處。在本實(shí)用新型的脈沖袋式除塵器中，濾芯長(zhǎng)度逐漸減小的不等長(zhǎng)方式布置，構(gòu)建成了楔形流道使氣體流量趨于均勻；同時(shí)，在進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置可調(diào)式導(dǎo)流板，進(jìn)一步對(duì)氣體流向進(jìn)行控制，根據(jù)氣體流速變化動(dòng)態(tài)調(diào)整氣體流向，微調(diào)氣體分布，從而使布局更加均勻，使箱體內(nèi)氣體達(dá)到最佳分布狀態(tài)；這樣，流道結(jié)構(gòu)與氣體流量特性相符，濾芯負(fù)載均勻，提高過(guò)濾效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及除塵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種采用新型布?xì)饨Y(jié)構(gòu)的脈沖袋式除塵器。

背景技術(shù)

如圖1所示，現(xiàn)有袋式除塵器采用相同長(zhǎng)度的濾芯布?xì)?，該布?xì)饨Y(jié)構(gòu)的主要缺點(diǎn)是該結(jié)構(gòu)下氣體分布不均勻，并且當(dāng)工況改變氣體流量發(fā)生變化時(shí)不可調(diào)整，從而造成部分濾芯負(fù)載過(guò)大，另一部分濾芯過(guò)濾能力未充力利用，降低除塵器整體性能。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種采用新型布?xì)饨Y(jié)構(gòu)的脈沖袋式除塵器，以解決上述技術(shù)問(wèn)題的至少一種。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：一種采用新型布?xì)饨Y(jié)構(gòu)的脈沖袋式除塵器，包括：

箱體，所述箱體的一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口位于所述出風(fēng)口的下方，所述箱體內(nèi)水平設(shè)置有花板，所述花板與所述箱體位于所述花板上的部分形成有凈氣室，所述花板上開(kāi)設(shè)有用于連通出風(fēng)口與凈氣室的通風(fēng)孔，所述箱體的下端連接有卸灰裝置；

多根濾芯，所述多根濾芯均豎直設(shè)置，且上端均固定安裝在所述花板上，所述多個(gè)濾芯的長(zhǎng)度由靠近所述進(jìn)風(fēng)口的一端向遠(yuǎn)離所述進(jìn)風(fēng)口的一端逐漸增加；

導(dǎo)流裝置，所述導(dǎo)流裝置設(shè)置在所述進(jìn)風(fēng)口與所述箱體的連接處。

本實(shí)用新型的有益效果是：在本實(shí)用新型的脈沖袋式除塵器中，濾芯長(zhǎng)度逐漸減小的不等長(zhǎng)方式布置，構(gòu)建成了楔形流道使氣體流量趨于均勻；同時(shí)，在進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置可調(diào)式導(dǎo)流板，進(jìn)一步對(duì)氣體流向進(jìn)行控制，根據(jù)氣體流速變化動(dòng)態(tài)調(diào)整氣體流向，微調(diào)氣體分布，從而使布局更加均勻，使箱體內(nèi)氣體達(dá)到最佳分布狀態(tài)；這樣，流道結(jié)構(gòu)與氣體流量特性相符，濾芯負(fù)載均勻，提高過(guò)濾效果。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)流裝置包括第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)、導(dǎo)流板和轉(zhuǎn)軸；所述第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)的本體與所述箱體的側(cè)壁固定連接，所述第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出端與所述導(dǎo)流板的一端通過(guò)第一鉸鏈活動(dòng)連接，所述導(dǎo)流板的中部與所述轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接，所述導(dǎo)流板在所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下沿所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：由導(dǎo)流板、第一鉸鏈和轉(zhuǎn)軸組成導(dǎo)流裝置，除塵器控制系統(tǒng)根據(jù)流量反饋?zhàn)鞒稣{(diào)整動(dòng)作，第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)導(dǎo)流板沿轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而調(diào)整導(dǎo)流板的角度，在工作過(guò)程調(diào)節(jié)氣流分布，提高除塵器的過(guò)濾效率。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)流板包括支撐板和抗磨板，所述抗磨板通過(guò)螺栓與所述支撐板固定連接，所述支撐板的中部與所述轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接，所述抗磨板朝向所述濾芯設(shè)置。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：在支撐板上通過(guò)螺栓固定抗磨板，由抗磨板承擔(dān)氣體中粉塵產(chǎn)生的腐蝕，且可根據(jù)工作需要對(duì)抗磨板進(jìn)行更換；在工作時(shí)，抗磨板處于迎風(fēng)面，氣流與抗磨板接觸，使得氣流根據(jù)導(dǎo)流板的角度改變方向，增強(qiáng)了導(dǎo)流板的耐腐蝕能力。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)流裝置還包括第二鉸鏈和導(dǎo)桿，多個(gè)所述導(dǎo)流板遠(yuǎn)離所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)的一端均通過(guò)所述第二鉸鏈與所述導(dǎo)桿活動(dòng)連接，多個(gè)所述導(dǎo)流板相互平行設(shè)置。

進(jìn)一步，所述第二鉸鏈為聯(lián)合鉸鏈。