[實用新型]一種多級淡堿蒸發設備及絲光淡堿回收系統

有效

• 申請號: 201820165876.5
• 申請日: 2018-01-31
• 公開（公告）號: CN207941217U
• 公開（公告）日: 2018-10-09
• 發明（設計）人: 楊勇;楊廣山
• 申請（專利權）人: 宜興市華東印染機械廠
• 主分類號: B01D1/26
• 分類號: B01D1/26
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 任立;艾中蘭

本實用新型公開一種多級淡堿蒸發設備，其特征在于包括第一?第四級管殼換熱器、一?四級汽水分離器，所述第一?第四級管殼換熱器通過閥門順次連接，所述第一?第四級管殼換熱器與一?四級汽水分離器一一對應連接，管殼換熱器中汽化后的堿液被送入對應的汽水分離器進行汽液分離，每一級汽水分離器分離出的液體送回與其對應連接的管殼換熱器，分離出的蒸汽送到下一級管殼換熱器，濃縮堿從第四級管殼換熱器輸出。本實用新型多級淡堿蒸發設備提高了淡堿蒸發濃縮回收效率，能大大地節約能源，降低成本，更高效更節能，為企業帶來更高的經濟效益。

技術領域

本實用新型涉及印染行業，具體涉及絲光淡堿回收系統。

技術背景

絲光淡堿回收現狀以及要求：

2008年國家發改委第14號文件中就明確提出規范印染行業建設，促進結構調整，保護環境，減少污染，走循環經濟發展模式，以物料消耗→產品→廢棄物料→回收物料→再生物料→再生產品為物料使用指導路線，全面落實“低碳經濟”理念是我們行業當前健康發展的必然趨勢，其中印染行業中的絲光機淡堿回收循環使用就是踐行“低碳經濟”的重要舉措。

傳統的印染生產工藝流程中，堿液是印染企業中消耗量最大的化學品，約占總生產成本的10％，燒堿的大量使用間接造成排放的污水含堿量大，嚴重影響污水生化處理以及后段的中水回用。其中絲光工序耗堿量約占總用堿量的60％以上，所以絲光淡堿液的合理回收處理回用對于企業的加工成本的控制以及廢水處理有著深遠的影響和作用。

目前行業內廣泛使用的淡堿回收濃縮設備擴容蒸發設備以及進口的多級蒸發設備，普遍存在蒸發運行成本高、效益低下、凈效益低、設備運行不穩定等問題，諸多企業苦不堪言。

發明內容

本實用新型為解決目前印染行業淡堿回收中存在的蒸發效率低，成本高的問題，首先提供一種多級淡堿蒸發設備，所述多級淡堿蒸發設備包括第一-第四級管殼換熱器、一-四級汽水分離器，所述第一-第四級管殼換熱器通過閥門順次連接，淡堿從第一級管殼換熱器輸入，堿液在每一級管殼換熱器的管程流動，蒸汽在每一級管殼換熱器的殼程流動，所述第一-第四級管殼換熱器與一-四級汽水分離器一一對應連接，管殼換熱器中汽化后的堿液被送入對應的汽水分離器進行汽液分離，每一級汽水分離器分離出的液體送回與其對應連接的管殼換熱器，分離出的蒸汽送到下一級管殼換熱器，濃縮堿從第四級管殼換熱器輸出。

本實用新型還提供了一種多級絲光淡堿回收系統，該系統包含上述多級淡堿蒸發設備。

本實用新型的多級淡堿蒸發設備，用于印染絲光機淡堿回收。蒸發系統的原理是：織物經過與強堿作用后，進入洗滌區，大量的水稀釋堿液，每天一臺絲光機產生100噸左右的淡堿，淡堿液經過前段系統的優化過濾系統去除SS(懸浮物)后進入蒸發系統，系統通過熱源蒸汽加熱淡堿液達到汽化溫度，進入高效汽水分離器進行汽水分離，單級裝置采用自然循環工作原理，增加蒸發的效率，加熱蒸汽在蒸發器管外進行冷凝，加裝余熱回收裝置回收高溫冷凝水的余熱，汽水分離器的余熱作為下一級的熱源，最大化的提高能源利用效率，逐級采用穩流控制，淡堿濃度逐步提高，達到濃縮的目的，系統末端加裝第二級余熱回收裝置進行二次余熱回收，從而減少系統的余熱，大大減少了冷卻水的使用量。本實用新型多級淡堿蒸發設備提高了淡堿蒸發濃縮回收效率，能大大地節約能源，降低成本，更高效更節能，為企業帶來更高的經濟效益。

附圖說明

圖1是本實用新型多級淡堿蒸發設備原理圖；

圖2是多級絲光淡堿回收系統淡堿濃縮循環使用原理圖。

具體實施方式

下面以一實例對本實用新型的實施方式做進一步的說明。該實例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。