[實(shí)用新型]一種加壓燒結(jié)爐的加壓控制系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820165328.2
• 申請(qǐng)日: 2018-01-31
• 公開（公告）號(hào): CN207816016U
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王榮凱
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廈門至隆真空科技有限公司
• 主分類號(hào): F27D19/00
• 分類號(hào): F27D19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型涉及一種加壓燒結(jié)爐的加壓控制系統(tǒng)，包括壓縮氣缸，所述壓縮氣缸設(shè)置在加壓燒結(jié)爐的加壓進(jìn)口端，還包括電磁閥以及位于加壓燒結(jié)爐的壓力傳感器、微處理器、時(shí)間電路和數(shù)據(jù)傳輸模塊，所述壓力傳感器的輸出端與所述微處理器的輸入端連接，所述微處理器的控制輸出端與所述電磁閥的控制輸入端連接，所述時(shí)間電路的觸發(fā)輸入端與所述微處理器的輸入端連接，所述微處理器的數(shù)據(jù)端口與所述數(shù)據(jù)傳輸模塊連接，所述數(shù)據(jù)傳輸模塊與上位機(jī)通訊連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置在燒結(jié)爐內(nèi)的多個(gè)壓力傳感器可以精確檢測(cè)到壓力的變化情況，并通過微處理器進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，時(shí)間電路可以控制單位時(shí)間內(nèi)燒結(jié)的加壓速率，對(duì)設(shè)備影響小，尤其適用于自動(dòng)化生產(chǎn)作業(yè)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種加壓控制系統(tǒng)，尤其涉及一種加壓燒結(jié)爐的加壓控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有燒結(jié)爐設(shè)備中大多采用脫蠟管進(jìn)行燒結(jié)爐脫蠟工藝，在對(duì)燒結(jié)爐設(shè)備進(jìn)行加壓操作時(shí)候，只能通過人工對(duì)電磁閥的開度進(jìn)行調(diào)節(jié)以控制燒結(jié)爐的壓力升降情況，但是升降過快或者過慢會(huì)導(dǎo)致的氧氣過量、增加了工藝操作人員的操作次數(shù)，設(shè)備維護(hù)成本和人工成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種加壓燒結(jié)爐的加壓控制系統(tǒng)。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

本實(shí)用新型包括壓縮氣缸，所述壓縮氣缸設(shè)置在加壓燒結(jié)爐的加壓進(jìn)口端，還包括電磁閥以及位于加壓燒結(jié)爐的壓力傳感器、微處理器、時(shí)間電路和數(shù)據(jù)傳輸模塊，所述壓力傳感器的輸出端與所述微處理器的輸入端連接，所述微處理器的控制輸出端與所述電磁閥的控制輸入端連接，所述時(shí)間電路的觸發(fā)輸入端與所述微處理器的輸入端連接，所述微處理器的數(shù)據(jù)端口與所述數(shù)據(jù)傳輸模塊連接，所述數(shù)據(jù)傳輸模塊與上位機(jī)通訊連接。

具體地，所述微處理器基于上位機(jī)的指令控制電磁閥的開度使得加壓至設(shè)定的壓力范圍，所述電磁閥為線性調(diào)節(jié)。

具體地，所述微處理器中設(shè)有運(yùn)放電路和低通濾波電路，對(duì)所述壓力傳感器采樣的振蕩壓力波的數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)字濾波后得到壓力參數(shù)數(shù)據(jù)。

具體地，所述壓力傳感器為多個(gè)，多個(gè)壓力傳感器分別位于加壓燒結(jié)爐內(nèi)不同高度位置。

具體地，所述數(shù)據(jù)傳輸模塊包括CAN總線傳輸通訊模塊，GPRS傳輸通訊模塊和藍(lán)牙通訊模塊.

具體地，所述微處理器上設(shè)置有應(yīng)急電源管理模塊，所述應(yīng)急電源管理模塊包括鋰電池、充電保護(hù)裝置以及應(yīng)急參數(shù)設(shè)置存儲(chǔ)單元，所述鋰電池通過所述充電保護(hù)裝置與所述微處理器的供電輸入端連接，所述應(yīng)急參數(shù)設(shè)置存儲(chǔ)單元的輸出端與所述微處理器的輸入端連接。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型通過設(shè)置在燒結(jié)爐內(nèi)的多個(gè)壓力傳感器可以精確檢測(cè)到壓力的變化情況，并通過微處理器進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，時(shí)間電路可以控制單位時(shí)間內(nèi)燒結(jié)的加壓速率，有效避免因操作失誤引起的氧氣過量、同時(shí)減少工藝操作人員的操作次數(shù)、提高工藝指標(biāo)精確度對(duì)設(shè)備影響小，尤其適用于自動(dòng)化生產(chǎn)作業(yè)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)框圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1所示，本實(shí)用新型包括壓縮氣缸，所述壓縮氣缸設(shè)置在加壓燒結(jié)爐的加壓進(jìn)口端，還包括電磁閥以及位于加壓燒結(jié)爐的壓力傳感器、微處理器、時(shí)間電路和數(shù)據(jù)傳輸模塊，所述壓力傳感器的輸出端與所述微處理器的輸入端連接，所述微處理器的控制輸出端與所述電磁閥的控制輸入端連接，所述時(shí)間電路的觸發(fā)輸入端與所述微處理器的輸入端連接，所述微處理器的數(shù)據(jù)端口與所述數(shù)據(jù)傳輸模塊連接，所述數(shù)據(jù)傳輸模塊與上位機(jī)通訊連接。