[實用新型]制備酚醛樹脂用顆粒狀原料投料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820164091.6
• 申請日: 2018-01-31
• 公開（公告）號: CN207970816U
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發(fā)明（設計）人: 姜濤;彭宗軍;姚加發(fā)
• 申請（專利權(quán)）人: 大連康能涂料有限公司
• 主分類號: B01J4/00
• 分類號: B01J4/00
• 代理公司: 大連非凡專利事務所 21220
• 代理人: 王廉

本實用新型公開一種制備酚醛樹脂用顆粒狀原料投料裝置，其特征在于：所述的投料裝置包括傾斜設置的給料總管，在給料總管中設置有螺旋給料機，給料總管的頂部為分料部，所述分料部的底部分別與多個分料管的頂端相接，并且每個分料管的底部都與一個反應釜的內(nèi)腔相連通，所述分料管的頂部為管口，在管口處設置有擋板，所述分料管和反應釜的數(shù)量為n，擋板的數(shù)量為n?1，所述擋板滑動連接在管口的上方，并且每個擋板都通過一個驅(qū)動缸進行控制，在每個分料管上還都設置有一個失重式計量器，所述的螺旋給料機、驅(qū)動缸和失重式計量器均通過控制系統(tǒng)統(tǒng)一進行控制。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及化工行業(yè)，特別是一種制備酚醛樹脂用顆粒狀原料投料裝置。

背景技術(shù)

酚醛樹脂是酚類與醛類在催化劑作用下形成樹脂的統(tǒng)稱。它是工業(yè)化最早的合成高分子材料。在近一個世紀的時間里，被用于諸多產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，現(xiàn)在仍是重要的合成高分子材料。在木材加工領(lǐng)域中酚醛樹脂是使用廣泛的主要膠種之一，其用量僅次于脲醛樹脂。尤其是在生產(chǎn)耐水、耐候性木制品方面酚醛樹脂具有特殊的意義。酚醛樹脂膠粘劑具有耐熱性好、粘接強度高、耐老化性能好及電絕緣性優(yōu)良，且價廉易用等特點，因此得到了較為廣泛的應用。在酚醛樹脂膠黏劑的生產(chǎn)過程中，往往需要向反應釜中投放顆粒狀的原料，而某些顆粒狀原料的投放量很大，如果由工人將這些原料運送到反應釜的上方進行投料，會耗費大量的人力物力，因此傳統(tǒng)上會采用螺旋給料機以及配套的角籠，將下方的物料輸送到上方去已進行投料。但是在成規(guī)模的酚醛樹脂生產(chǎn)廠家，往往會設置多個反應釜同時進行酚醛樹脂的生產(chǎn)，這樣每個反應釜就都需要配置一套螺旋給料機和角籠，造成成本大幅度的提升，給生產(chǎn)企業(yè)帶來了較大的壓力。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡單，設計巧妙，能夠大幅度降低成本，節(jié)省人工勞動，提高工作效率的制備酚醛樹脂用顆粒狀原料投料裝置。

本實用新型的技術(shù)解決方案是：一種制備酚醛樹脂用顆粒狀原料投料裝置，其特征在于：所述的投料裝置包括傾斜設置的給料總管1，在給料總管1中設置有螺旋給料機，給料總管1的頂部為分料部2，所述分料部2的底部分別與多個分料管3的頂端相接，并且每個分料管3的底部都與一個反應釜4的內(nèi)腔相連通，所述分料管3的頂部為管口4，在管口4處設置有擋板5，所述擋板5滑動連接在管口4的上方，并且每個擋板5都通過一個驅(qū)動缸進行控制，在每個分料管3上還都設置有一個失重式計量器6，所述的螺旋給料機、驅(qū)動缸和失重式計量器6均通過控制系統(tǒng)統(tǒng)一進行控制。

本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點：

本種結(jié)構(gòu)形式的制備酚醛樹脂用顆粒狀原料投料裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，設計巧妙，布局合理，它針對傳統(tǒng)的運送顆粒狀原料的裝置所存在的問題，設計出一種特殊的投料結(jié)構(gòu)，它利用一套螺旋給料機來講顆粒物料由低處運送至高處，在利用通過驅(qū)動缸進行驅(qū)動的多個擋板來控制每個分料管的開關(guān)狀態(tài)，進而實現(xiàn)對不同反應釜的加料操作。它能夠大大節(jié)省企業(yè)的運營成本，并且有效降低人員勞動，同時它的制作工藝簡單，制造成本低廉，因此可以它他具備了多種優(yōu)點，特別適合于在本領(lǐng)域中推廣應用，其市場前景十分廣闊。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖說明本實用新型的具體實施方式。如圖1所示：一種制備酚醛樹脂用顆粒狀原料投料裝置，它包括傾斜設置的給料總管1，在給料總管1中設置有螺旋給料機，給料總管1的頂部為分料部2，這個分料部2的底部分別與多個分料管3的頂端相接，并且每個分料管3的底部都與一個反應釜4的內(nèi)腔相連通，所述分料管3的頂部為管口4，在管口4處設置有擋板5，所述擋板5滑動連接在管口4的上方，并且每個擋板5都通過一個驅(qū)動缸進行控制，在每個分料管3上還都設置有一個失重式計量器6，所述的螺旋給料機、驅(qū)動缸和失重式計量器6均通過控制系統(tǒng)統(tǒng)一進行控制。

本實用新型實施例的制備酚醛樹脂用顆粒狀原料投料裝置的工作過程如下：開啟螺旋給料機，通過傾斜設置的給料總管1和螺旋給料機將顆粒狀的原料由低處運送至高處，控制系統(tǒng)根據(jù)需要，控制某一個驅(qū)動缸工作，帶動其工作端上的擋板5運動，讓需要添加原料的反應釜4所對應的分料管3開啟，而其他的分料管3關(guān)閉，這樣原料就會通過分料管3進入到對應的反應釜4中，以進行酚醛樹脂的生產(chǎn)；而原料在分料管3運動的過程中，分料管3上設置的失重式計量器6則會對經(jīng)過分料管3的原料進行計量，達到預定的添加值后，則控制擋板5動作，關(guān)閉當前的分料管3并打開其他需要添加原料反應釜4的分料管3，這樣僅需要一套螺旋給料機進行物料的輸送，就能夠?qū)崿F(xiàn)對多個不同反應釜4的顆粒狀物料的添加操作。