[實用新型]一種碳化釩粉末的生產設備

有效

• 申請號: 201820164006.6
• 申請日: 2018-01-31
• 公開（公告）號: CN208594025U
• 公開（公告）日: 2019-03-12
• 發明（設計）人: 張彥濤
• 申請（專利權）人: 株洲鴻達實業有限公司
• 主分類號: C01B32/914
• 分類號: C01B32/914
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種碳化釩粉末的生產設備，包括攪拌裝置、干燥箱、高溫反應爐、尾氣處理裝置、第一控制閥，所述攪拌裝置一側設置有蒸餾水注入管，所述攪拌裝置上表面設置有原料注入斗，所述攪拌裝置另一端設置有所述干燥箱，所述干燥箱一側設置有送風裝置，所述干燥箱上表面設置有輸送管一，所述輸送管一設置有所述第一控制閥，所述輸送管一另一端連接有高溫反應爐，所述高溫反應爐下側設置有放料口，所述高溫反應爐一側設置有真空泵，所述高溫反應爐一側下端設置有輸送管二，所述輸送管二另一端連接有尾氣處理裝置。有益效果在于：安裝方便，控制簡單，用空氣輸送更加便利，尾部加裝尾氣處理裝置，有利于環保，顆粒均勻。

技術領域

本實用新型涉及生產機械領域，特別是涉及一種碳化釩粉末的生產設備。

背景技術

碳化釩由于其所具有一些特殊的性能，在冶金、電子學、催化劑等領域得到廣泛的應用，碳化釩可用于結構鋼、工具鋼、管道鋼、鋼筋、普通工程以及鑄鐵中。碳化釩添加于鋼中能提高鋼的耐磨性、耐腐性、韌性、強度、延展性和硬度以及抗熱疲勞性等綜合力學性能，并使鋼具有良好的可焊接性能，而且能起到消除夾雜物延伸等作用。一般工廠使用設備老舊，不具有自動控制技術，生產方法落后造成成本高，成品顆粒不均勻。將會解決現存的問題：生產線具有一定自動化程度，制造成本低，產品顆粒均勻。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種碳化釩粉末的生產設備。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的：

一種碳化釩粉末的生產設備，包括攪拌裝置、干燥箱、高溫反應爐、尾氣處理裝置、第一控制閥，所述攪拌裝置一側設置有蒸餾水注入管，所述攪拌裝置上表面設置有原料注入斗，所述攪拌裝置另一端設置有所述干燥箱，所述干燥箱一側設置有送風裝置，所述干燥箱上表面設置有輸送管一，所述輸送管一設置有所述第一控制閥，所述第一控制閥設置有手柄、閥體、閥體中心位置開有閥體孔，所述輸送管一另一端連接有高溫反應爐，所述高溫反應爐上設置有控制器，所述高溫反應爐下側設置有放料口，所述高溫反應爐一側下端設置有真空泵，所述高溫反應爐一側下端設置有輸送管二，所述輸送管二另一端連接有尾氣處理裝置，所述尾氣處理裝置上端設置有尾氣排放管，所述尾氣處理裝置下端設置有回收料口。

上述結構中，將原料按一定比例注入所述攪拌裝置中攪拌均勻，將攪拌好的溶液通過所述液體輸送管流入所述干燥箱中在一定溫度下加熱一段時間得到中間粉末，通過所述送風裝置將中間粉末通過所述輸送管一輸送到所述高溫反應爐中，在所述真空泵的作用下抽盡所述高溫反應爐中的空氣，在一定溫度下加熱一段時間得到成品，成品通過所述放料口放出，尾氣中有一定粉末，經所述尾氣處理裝置后排放達標，收集下來的粉末通過回收料口回收，溫度和加熱時間由所述控制器控制。

為了進一步提高產品質量，所述攪拌裝置一側焊接有蒸餾水注入管，所述攪拌裝置上表面焊接有原料注入斗。

為了進一步提高產品質量，所述攪拌裝置與所述干燥箱之間焊接有所述液體輸送管，所述干燥箱靠近所述攪拌裝置一側緊固有所述送風裝置。

為了進一步提高產品質量，所述手柄連接在所述閥體上，所述閥體鑲嵌在所述輸送管一的管壁內。

為了進一步提高產品質量，所述輸送管一另一端焊接在所述高溫反應爐上表面，所述高溫反應爐側面緊固有所述控制器，所述高溫反應爐下側焊接有所述放料口，所述高溫反應爐一側下端緊固有所述真空泵，所述真空泵通過管道與所述高溫反應爐連接，所述控制器安裝在所述高溫反應爐一側。

為了進一步提高產品質量，所述尾氣處理裝置上端焊接有所述尾氣排放管，所述尾氣處理裝置下端焊接有回收料口。

有益效果在于：優化流程，減少成本，一定程度上提高了自動化程度，保證了成品品粉末的均勻。

附圖說明

圖1是本實用新型所述一種碳化釩粉末的生產設備的立體安裝示意視圖；