[實(shí)用新型]一種偏心半球閥有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820163723.7 | 申請日: | 2018-01-31 |
| 公開(公告)號: | CN208457245U | 公開(公告)日: | 2019-02-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳承濱;吳承藝 | 申請(專利權(quán))人: | 永秀閥門有限公司 |
| 主分類號: | F16K5/06 | 分類號: | F16K5/06;F16K5/22;F16K41/02;F16K5/20 |
| 代理公司: | 泉州勁翔專利事務(wù)所(普通合伙) 35216 | 代理人: | 許珠珍 |
| 地址: | 362000 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 本實(shí)用新型 偏心半球閥 半球狀 主閥軸 閥板 閥門技術(shù)領(lǐng)域 閥板壽命 密封性能 扭矩增大 潤滑機(jī)構(gòu) 填料結(jié)構(gòu) 壓縮變形 副閥軸 進(jìn)水孔 耐磨圈 內(nèi)端部 潤滑性 凹環(huán) 閥蓋 閥體 滲水 匹配 配合 | ||
本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及的是一種偏心半球閥。本實(shí)用新型公開一種偏心半球閥,于進(jìn)水孔內(nèi)端部設(shè)置耐磨圈、半球狀閥板設(shè)置與之匹配的凹環(huán)臺,二者配合作業(yè)可有效防止半球狀閥板增大壓縮變形,會引起開、關(guān)扭矩增大且閥板壽命縮短。同時主閥軸與閥蓋之間設(shè)有填料結(jié)構(gòu),可有效防止長時間使用后,主閥軸部分滲水等情況,有效提高本實(shí)用新型的密封性能。而且閥體底部的潤滑機(jī)構(gòu)可提高副閥軸的潤滑性。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及的是一種偏心半球閥。
背景技術(shù)
目前,公知的偏心半球閥包括閥體,閥體內(nèi)設(shè)有進(jìn)液腔,閥體的一端設(shè)有與進(jìn)液腔連通的進(jìn)水孔、另一端設(shè)有與進(jìn)液腔連通的出水孔,閥體頂部連接有閥蓋,閥蓋上連接有主閥軸,閥體底部設(shè)有副閥軸,進(jìn)液腔內(nèi)設(shè)有連接在主閥軸和副閥軸上的半球狀閥板。通過半球狀閥板與進(jìn)水孔內(nèi)端口部位的配合對彈性密封層進(jìn)行擠壓使之變形來實(shí)現(xiàn)密封。上述結(jié)構(gòu)的偏心半球閥,彈性密封層壓縮變形較小時,易造成球閥滲漏或泄漏。如果增大壓縮變形,會引起開、關(guān)扭矩增大且閥板壽命縮短。
而且,長時間使用后,主閥軸、副閥軸與閥體之間存在不同程度的滲水情況。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足,提供一種偏心半球閥。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種偏心半球閥,包括閥體,以及填料壓蓋、填料、壓料彈簧和閥桿。閥體內(nèi)設(shè)有進(jìn)液腔,閥體的一端設(shè)有與進(jìn)液腔連通的進(jìn)水孔、另一端設(shè)有與進(jìn)液腔連通的出水孔。閥體頂部連接有閥蓋,閥蓋上連接有主閥軸,閥體底部設(shè)有副閥軸,進(jìn)液腔內(nèi)設(shè)有連接在主閥軸和副閥軸上的半球狀閥板。閥桿的直徑與填料壓蓋外徑相同,閥桿下端部與主閥軸上端部卡扣連接。所述閥蓋中間由上至下依次設(shè)有閥桿通道、填料凹槽和主閥軸通道,填料與壓料彈簧的高度和大于填料凹槽。所述閥桿通道的內(nèi)徑、填料凹槽的內(nèi)徑和主閥軸通道的內(nèi)徑依次減小。所述閥桿通道內(nèi)徑與閥桿直徑相同,填料與壓料彈簧與填料凹槽相適配。所述填料壓蓋內(nèi)徑、填料直徑、主閥軸通道內(nèi)徑與主閥軸直徑相等;填料壓蓋中間設(shè)有向下凸出的凸圈,凸圈外徑與壓力彈簧外徑相適配。組裝時,主閥軸下端與半球狀閥板固定連接,上端部依次穿過主閥軸通道、填料、壓料彈簧、填料壓蓋與閥桿固定連接,填料、壓料彈簧被填料壓蓋壓蓋于填料凹槽內(nèi),填料壓蓋位于閥桿下面。主閥軸與閥蓋之間設(shè)有填料結(jié)構(gòu),可有效防止長時間使用后,主閥軸部分滲水等情況,有效提高本實(shí)用新型的密封性能。
所述半球狀閥板的內(nèi)壁、外壁均設(shè)有密封層;所述進(jìn)水孔內(nèi)端口設(shè)有耐磨圈;所述半球狀閥板外壁設(shè)有與耐磨圈匹配的凹環(huán)臺。進(jìn)水孔內(nèi)端部的耐磨圈、半球狀閥板的凹環(huán)臺配合作業(yè),可有效防止半球狀閥板增大壓縮變形,會引起開、關(guān)扭矩增大且閥板壽命縮短。
優(yōu)選的,所述閥體底部設(shè)有與副閥軸匹配的副閥軸通道、包裹于副閥軸底部的潤滑機(jī)構(gòu),可提高副閥軸的潤滑性。
優(yōu)選的,所述主閥軸與閥蓋之間設(shè)有密封圈,該密封圈位于填料凹槽下方;所述副閥軸與閥體之間設(shè)有密封圈,該密封圈位于潤滑機(jī)構(gòu)上方。密封圈可有效防止填料、潤滑機(jī)構(gòu)內(nèi)物質(zhì)等進(jìn)入進(jìn)液腔。
優(yōu)選的,所述潤滑機(jī)構(gòu)包括連接于副閥軸通道底部的固定座和石墨;石墨分布于固定座內(nèi)與副閥軸通道下部。
通過采用上述的技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型公開一種偏心半球閥,于進(jìn)水孔內(nèi)端部設(shè)置耐磨圈、半球狀閥板設(shè)置與之匹配的凹環(huán)臺,二者配合作業(yè)可有效防止半球狀閥板增大壓縮變形,會引起開、關(guān)扭矩增大且閥板壽命縮短。同時主閥軸與閥蓋之間設(shè)有填料結(jié)構(gòu),可有效防止長時間使用后,主閥軸部分滲水等情況,有效提高本實(shí)用新型的密封性能。而且閥體底部的潤滑機(jī)構(gòu)可提高副閥軸的潤滑性。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A部放大圖;
圖3為圖1中B部放大圖;
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