[實(shí)用新型]一種食用油油桶自動(dòng)上蓋機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820162965.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207956147U | 公開(公告)日: | 2018-10-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 魏軍娃 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 三河亞王食品有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65B7/28 | 分類號(hào): | B65B7/28 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 065000 河北*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 工作平臺(tái) 支撐板 瓶蓋 緊蓋裝置 自動(dòng)上蓋 油桶 食用油 電機(jī) 傳送帶 配合孔 氣壓泵 工作平臺(tái)側(cè)面 內(nèi)部中間位置 本實(shí)用新型 長(zhǎng)方形盒體 傳送滾輪 連接安裝 內(nèi)部中空 配合安裝 壓力通孔 下螺紋 有壓力 長(zhǎng)邊 通孔 下端 節(jié)約 | ||
本實(shí)用新型公開了一種食用油油桶自動(dòng)上蓋機(jī),包括工作平臺(tái)、緊蓋電機(jī)、緊蓋裝置和PLC控制裝置,所述工作平臺(tái)為內(nèi)部中空的長(zhǎng)方形盒體,所述工作平臺(tái)內(nèi)部中間位置固定安裝有氣壓泵,所述氣壓泵下螺紋連接安裝有緊蓋電機(jī),所述緊蓋電機(jī)下配合安裝有緊蓋裝置,所述緊蓋裝置中心開設(shè)有壓力通孔,所述壓力通孔下端開設(shè)有軸心與其一致的瓶蓋配合孔,所述瓶蓋配合孔的直徑與瓶蓋一致,所述工作平臺(tái)兩端長(zhǎng)邊分別固定安裝有第一支撐板和第二支撐板,所述第一支撐板和第二支撐板之間有傳送帶通過(guò),所述傳送帶內(nèi)安裝多組傳送滾輪,所述工作平臺(tái)側(cè)面右端安裝有PLC控制裝置。該食用油油桶自動(dòng)上蓋機(jī),操作簡(jiǎn)單,節(jié)約時(shí)間和人工,具有較高的實(shí)用價(jià)值。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于上蓋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種食用油油桶自動(dòng)上蓋機(jī)。
背景技術(shù)
目前的食用油大多數(shù)采用桶裝,這種包裝方式易攜帶,同時(shí)也方便儲(chǔ)存和運(yùn)輸。桶裝食用油在包裝的過(guò)程中需要經(jīng)過(guò)灌裝和上蓋,而在上蓋的過(guò)程中一般都采用人工手動(dòng)上蓋,這樣極大的降低了生產(chǎn)效率,存在相應(yīng)的缺點(diǎn),由于是采用人工將瓶蓋擰到桶體上,因此在實(shí)際生產(chǎn)的過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)由于工人疲乏導(dǎo)致瓶蓋不能擰緊,從而出現(xiàn)較多的油桶并不是完全密封的可能性,這樣對(duì)后續(xù)的運(yùn)輸和油的保質(zhì)帶來(lái)麻煩。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種食用油油桶自動(dòng)上蓋機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種食用油油桶自動(dòng)上蓋機(jī),包括工作平臺(tái)、緊蓋電機(jī)、緊蓋裝置和PLC控制裝置,所述工作平臺(tái)為內(nèi)部中空的長(zhǎng)方形盒體,所述工作平臺(tái)內(nèi)部中間位置固定安裝有氣壓泵,所述氣壓泵下螺紋連接安裝有緊蓋電機(jī),所述緊蓋電機(jī)下配合安裝有緊蓋裝置,所述緊蓋裝置中心開設(shè)有壓力通孔,所述壓力通孔下端開設(shè)有軸心與其一致的瓶蓋配合孔,所述瓶蓋配合孔的直徑與瓶蓋一致,所述工作平臺(tái)兩端長(zhǎng)邊分別固定安裝有第一支撐板和第二支撐板,所述第一支撐板和第二支撐板之間有傳送帶通過(guò),所述傳送帶內(nèi)安裝多組傳送滾輪,所述工作平臺(tái)側(cè)面右端安裝有PLC控制裝置。
優(yōu)選的,所述工作平臺(tái)左端下底面中心安裝有感應(yīng)器,所述感應(yīng)器的中心對(duì)應(yīng)傳送帶的中心位置,所述傳送帶上放置多組油桶。
優(yōu)選的,所述工作平臺(tái)中心安裝的緊蓋裝置與工作平臺(tái)左端下底面中心安裝的感應(yīng)器之間安裝有儲(chǔ)蓋管,所述儲(chǔ)蓋管內(nèi)有多組瓶蓋且儲(chǔ)蓋管底端安裝有落蓋機(jī)構(gòu),所述儲(chǔ)蓋管的中心對(duì)應(yīng)傳送帶的中心位置。
優(yōu)選的,所述第一支撐板上開設(shè)有觀察窗,所述觀察窗的底端的高度與傳送帶高度一致
本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該食用油油桶自動(dòng)上蓋機(jī),通過(guò)傳送帶將油桶傳送到自動(dòng)上蓋機(jī)內(nèi),感應(yīng)器感應(yīng)油桶的間距后將信息傳輸給PLC控制器,PLC控制器控制落蓋機(jī)構(gòu)和緊蓋裝置上的緊蓋電機(jī),將瓶蓋安裝在油桶上,實(shí)現(xiàn)了油桶瓶蓋的自動(dòng)化安裝,該食用油油桶自動(dòng)上蓋機(jī),操作簡(jiǎn)單,節(jié)約時(shí)間和人工,具有較高的實(shí)用價(jià)值。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的工作平臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型的緊蓋裝置剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1工作平臺(tái)、2氣壓泵、3緊蓋電機(jī)、4緊蓋裝置、5PLC控制裝置、6儲(chǔ)蓋管、7感應(yīng)器、8傳送帶、9第一支撐板、10油桶、101第二支撐板、401壓力通孔、402瓶蓋配合孔、601瓶蓋、602落蓋機(jī)構(gòu)、801傳送滾輪、901觀察窗。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
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