[實用新型]一種石墨化高溫爐

有效

• 申請號: 201820162799.8
• 申請日: 2018-01-31
• 公開（公告）號: CN207845167U
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發明（設計）人: 楊金星
• 申請（專利權）人: 青島恒勝石墨有限公司
• 主分類號: C01B32/215
• 分類號: C01B32/215
• 代理公司: 南京常青藤知識產權代理有限公司 32286
• 代理人: 金迪

本實用新型提供一種石墨化高溫爐，包括高溫爐本體，所述高溫爐本體為一圓柱形爐體，所述高溫爐本體的側壁至少連通有兩個碳化腔體；所述碳化腔體和所述高溫爐本體之間連通有用于物料密封傳輸的推進機構，所述推進機構包括密封腔室以及設于密封腔室內的傳送輥；所述高溫爐本體底部還連通有一導熱氣室，所述導熱氣室一側連通有閥門，另一側朝向所述閥門設有吹吸風機。本實用新型具有加工效率高、能量損耗小、應用面廣、易于聯結工序的優點。

技術領域

本實用新型屬于石墨加工技術領域，具體涉及一種石墨化高溫爐。

背景技術

石墨化爐，主要用于石墨粉料提純等高溫處理。它的使用溫度高達2800℃。生產效率高，節能省電。帶有在線測溫及控溫系統，可實時監控爐內的溫度，并進行自動的調節。現有技術中的石墨化高溫爐多采用立式筒體高溫爐，其獨立性強，但其不便于與其他工序聯結，且在工序轉換之間容易產生能量損耗，造成不必要的浪費，降低生產加工效率，需要作出改進。

因此急需要一種加工效率高、能量損耗小、應用面廣、易于聯結工序的石墨化高溫爐。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種石墨化高溫爐，以解決現有技術能量易損、效率低、不易銜接工序的問題。

本實用新型提供了如下的技術方案：

一種石墨化高溫爐，包括高溫爐本體，所述高溫爐本體為一圓柱形爐體，所述高溫爐本體的側壁至少連通有兩個碳化腔體；所述碳化腔體和所述高溫爐本體之間連通有用于物料密封傳輸的推進機構，所述推進機構包括密封腔室以及設于密封腔室內的傳送輥；所述高溫爐本體底部還連通有一導熱氣室，所述導熱氣室一側連通有閥門，另一側朝向所述閥門設有吹吸風機。

優選的，所述高溫爐本體內設有石墨化腔室，所述石墨化腔室固定有石墨承載板，所述石墨化腔室四周設有加熱器以及與加熱器電性連接的電熱裝置，所述電熱裝置包括一水冷電極，所述高溫爐本體表面還設有隔熱層。

優選的，所述導熱氣室的閥門連通有一氣道，所述氣道連通有一立式碳化腔體，所述立式碳化腔體內部設有若干加熱電阻，且所述立式碳化腔體還連通有一真空閥。

優選的，所述立式碳化腔體還連通所述高溫爐本體。

優選的，所述高溫爐本體底部均勻設有若干移動支腳，所述移動支腳設于所述導熱氣室外圍；所述碳化腔體還連接有支撐柱。

優選的，所述高溫爐本體頂部設有用于測溫的紅外測溫傳感器。

本實用新型的有益效果是：

1、通過采用若干與高溫爐本體連通的碳化腔體，有利于碳化過程與石墨化過程高效聯結，提升整體加工效率；

2、在高溫爐本體底部設有導熱氣室，導熱氣室連通有立式碳化腔體，且導熱氣室內還設有吹吸風機，有利于立式碳化腔體內進行碳化作業后，熱量直接通過吹吸風機經由氣道吸入導熱氣室中，熱空氣直接上升，進入高溫爐本體內，節省能耗，提升加工效果；

3、本實用新型整體結構靈活，操作便捷，易于聯結碳化工序，易于推廣。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本發明，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型立體結構示意圖；

圖2是本實用新型內部結構示意圖；

圖中：1.高溫爐本體，2.推進機構，3.碳化腔體，4.移動支腳，5.支撐柱，6.導熱氣室，7.閥門，8.氣道，9.立式碳化腔體，10.加熱電阻，11.真空閥，12.紅外測溫傳感器，13.電熱裝置，14.水冷電極，15.隔熱層，16.加熱器，17.石墨承載板，18.吹吸風機。