[實(shí)用新型]軸彎曲度檢測(cè)校正工裝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820162302.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-31 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN207874059U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-09-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉作彩;齊海紅;計(jì)洪俠 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 成都大陸激光技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B25B11/00 | 分類號(hào): | B25B11/00;G01B5/20 |
| 代理公司: | 成都中匯天健專利代理有限公司 51257 | 代理人: | 周成寶 |
| 地址: | 610200 四川省成都市雙*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 壓機(jī) 支撐機(jī)構(gòu) 檢測(cè) 舉升機(jī)構(gòu) 定位架 校正 本實(shí)用新型 校正工裝 支承工件 軸彎曲 橫向水平設(shè)置 基座上端面 人為因素 校正軸 省時(shí) 省力 | ||
1.軸彎曲度檢測(cè)校正工裝,其特征在于,包括基座(1)、支撐機(jī)構(gòu)(3)、壓機(jī)定位架(4)、壓機(jī)(5)及舉升機(jī)構(gòu)(9),所述基座(1)橫向水平設(shè)置,所述支撐機(jī)構(gòu)(3)和壓機(jī)定位架(4)均設(shè)置于基座(1)上端面,壓機(jī)(5)固定于壓機(jī)定位架(4)上,用于校正時(shí)下壓工件;所述支撐機(jī)構(gòu)(3)的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述的支撐機(jī)構(gòu)(3)用于檢測(cè)時(shí)支承工件;每個(gè)支撐機(jī)構(gòu)(3)上均固定一個(gè)舉升機(jī)構(gòu)(9),兩個(gè)所述的舉升機(jī)構(gòu)(9)分別分布于壓機(jī)(5)兩側(cè),用于校正時(shí)支承工件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸彎曲度檢測(cè)校正工裝,其特征在于,所述支撐機(jī)構(gòu)(3)包括定位盒體(301)、支承板(302)、限位軸(305)、調(diào)節(jié)螺栓(306)及支承座(307),所述定位盒體(301)上端開(kāi)口且其下端設(shè)置于基座(1)上,所述支承板(302)嵌入定位盒體(301)內(nèi),支承板(302)包括條形連接板及一端與條形連接板連接的弧形承力板,所述弧形承力板相對(duì)連接條形連接板端的另一端設(shè)于定位盒體(301)外;
所述支承板(302)設(shè)有位于條形連接板與弧形承力板連接部位的限位穿孔,支承板(302)的數(shù)量為兩塊,一塊支承板(302)設(shè)于另一支承板(302)后側(cè),兩者的弧形承力板圓弧內(nèi)側(cè)相向設(shè)置;所述限位軸(305)的數(shù)量為兩根,兩根所述的限位軸(305)均橫向水平設(shè)置且一一對(duì)應(yīng)的穿過(guò)兩塊支承板(302)上的限位穿孔,限位軸(305)兩端分別固定于定位盒體(301)左右兩側(cè)的側(cè)壁上;
所述支承座(307)固定于定位盒體(301)內(nèi)底部中央部位,支承座(307)上端面內(nèi)凹構(gòu)成有限位凹槽及兩個(gè)分別貫穿該限位凹槽前后兩側(cè)側(cè)壁的弧形缺口,所述弧形缺口底部的水平高度高于限位凹槽底部的水平高度,所述條形連接板相對(duì)連接弧形承力板端的另一端構(gòu)成有貫穿其前后兩側(cè)側(cè)壁的調(diào)節(jié)螺孔,定位盒體(301)前后側(cè)壁正對(duì)弧形缺口的部位均設(shè)有定位穿孔;所述調(diào)節(jié)螺栓(306)的數(shù)量為兩根,兩根所述的調(diào)節(jié)螺栓(306)頭部均嵌入限位凹槽內(nèi),一根調(diào)節(jié)螺栓(306)的螺桿相對(duì)連接頭部端的另一端依次穿過(guò)前側(cè)支承板(302)的調(diào)節(jié)螺孔、定位盒體(301)前側(cè)的定位穿孔后設(shè)于定位盒體(301)外,另一根調(diào)節(jié)螺栓(306)的螺桿相對(duì)連接頭部端的另一端依次穿過(guò)后側(cè)支承板(302)的調(diào)節(jié)螺孔、定位盒體(301)后側(cè)的定位穿孔后設(shè)于定位盒體(301)外。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸彎曲度檢測(cè)校正工裝,其特征在于,所述支撐機(jī)構(gòu)(3)還包括滾輪(303)和定位軸(304),所述弧形承力板相對(duì)連接條形連接板端的另一端構(gòu)成有貫穿其前后兩側(cè)的定位缺口,所述定位軸(304)兩端分別與該定位缺口左右兩側(cè)的側(cè)壁固定連接,滾輪(303)嵌入定位缺口內(nèi)且套設(shè)于定位軸(304)上,滾輪(303)頂部的水平高度高于弧形承力板頂部的水平高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸彎曲度檢測(cè)校正工裝,其特征在于,還包括固定于基座(1)上的限位板(2),所述限位板(2)的數(shù)量為兩塊,兩個(gè)所述的支撐機(jī)構(gòu)(3)位于兩塊限位板(2)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸彎曲度檢測(cè)校正工裝,其特征在于,所述壓機(jī)定位架(4)包括第一立柱(401)和第一支承桿(402),所述第一立柱(401)下端固定于基座(1)上端面;所述第一立柱(401)的數(shù)量為兩根,第一支承桿(402)縱向水平設(shè)置且其兩端分別與兩根第一立柱(401)上端固定連接,所述壓機(jī)(5)固定于第一支承桿(402)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸彎曲度檢測(cè)校正工裝,其特征在于,所述基座(1)上設(shè)置有橫向水平設(shè)置的導(dǎo)軌,每個(gè)支撐機(jī)構(gòu)(3)均連接有驅(qū)動(dòng)其沿導(dǎo)軌移位的橫向移位驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軸彎曲度檢測(cè)校正工裝,其特征在于,所述橫向移位驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括齒條(6)、齒輪(7)及驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述齒輪(7)的數(shù)量為兩個(gè)以上,齒條(6)套設(shè)于齒輪(7)上,驅(qū)動(dòng)電機(jī)與一個(gè)齒輪(7)連接且用于驅(qū)動(dòng)其連接的齒輪(7)轉(zhuǎn)動(dòng),所述支撐機(jī)構(gòu)(3)連接于齒條(6)上。
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