[實(shí)用新型]一種外循環(huán)式懸浮床反應(yīng)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820162140.2
• 申請(qǐng)日: 2018-01-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207891307U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳艷;李培霖;史士東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 煤炭科學(xué)技術(shù)研究院有限公司
• 主分類號(hào): C10G47/24
• 分類號(hào): C10G47/24;B01J8/08
• 代理公司: 北京鼎佳達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11348
• 代理人: 劉鐵生;王偉鋒

本實(shí)用新型是關(guān)于一種外循環(huán)式懸浮床反應(yīng)裝置，依次串聯(lián)的第一反應(yīng)器和第二反應(yīng)器，緩沖罐和分離單元，第一循環(huán)泵和第二循環(huán)泵，以及，多個(gè)物料管線，其中，緩沖罐用于將第一反應(yīng)器的第一反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行分離，分離單元用于將所述的第二反應(yīng)器的第二反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行分離；所述的第一循環(huán)泵用于將緩沖罐分離得到的部分物質(zhì)返回所述的第一反應(yīng)器，所述的第二循環(huán)泵用于將分離單元分離得到的部分物質(zhì)返回所述的第二反應(yīng)器。本實(shí)用新型提供的反應(yīng)裝置，可有效防止固體顆粒沉積和結(jié)焦，顯著提高重油的轉(zhuǎn)化率和輕質(zhì)油的收率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及燃料化工領(lǐng)域，特別是涉及一種外循環(huán)式懸浮床反應(yīng)裝置。

背景技術(shù)

反應(yīng)器是懸浮床加氫裂化工藝中最為關(guān)鍵的設(shè)備之一。反應(yīng)器的形式以及它們的組合運(yùn)用在很大程度上決定了懸浮床工藝的特點(diǎn)。

日本在90年代末開(kāi)發(fā)完成了NEDOL液化工藝，該工藝液化反應(yīng)器為鼓泡床反應(yīng)器，鼓泡床反應(yīng)器氣體滯留系數(shù)大，利用率低，為保證反應(yīng)物料的停留時(shí)間需要三臺(tái)反應(yīng)器，大幅增加了設(shè)備投資。

現(xiàn)有技術(shù)中公開(kāi)了一種煤直接液化方法，該液化方法的特點(diǎn)是：高溫分離器下部排出的液相物料一部分通過(guò)減壓閥排出，其余部分返回到第一反應(yīng)器反應(yīng)原料入口循環(huán)使用；其中，循環(huán)物料與新鮮物料的重量流量之比為2-20。這種大循環(huán)煤直接液化工藝物料在反應(yīng)器內(nèi)的停留時(shí)間分布很寬，反應(yīng)轉(zhuǎn)化率較低。

另有現(xiàn)有技術(shù)，采用內(nèi)循環(huán)懸浮床反應(yīng)器，反應(yīng)溫度容易控制、傳質(zhì)效率高，但反應(yīng)器頂部必須有提供氣液分離的空間，反應(yīng)器的氣液比不能太高，否則氣液分離不完全，容易引起循環(huán)泵抽空等一系列問(wèn)題，且反應(yīng)器內(nèi)的內(nèi)構(gòu)件復(fù)雜。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的主要目的在于，提供一種外循環(huán)式懸浮床反應(yīng)裝置，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，采用本發(fā)明提供的反應(yīng)裝置進(jìn)行煤直接液化，提高反應(yīng)過(guò)程中的傳熱、傳質(zhì)效率，保證物料在反應(yīng)器內(nèi)有均勻的停留時(shí)間，避免固體顆粒在反應(yīng)器內(nèi)的沉積，降低輕質(zhì)組分過(guò)度裂化，并將重組分充分加氫裂化，提高重油轉(zhuǎn)化率和輕質(zhì)油收率，從而更加適于實(shí)用。

本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種外循環(huán)式懸浮床反應(yīng)裝置，包括，依次串聯(lián)的第一反應(yīng)器和第二反應(yīng)器，緩沖罐和分離單元，第一循環(huán)泵和第二循環(huán)泵，以及，多個(gè)物料管線，其中，緩沖罐用于將第一反應(yīng)器的第一反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行分離，分離單元用于將所述的第二反應(yīng)器的第二反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行分離；所述的第一循環(huán)泵用于將緩沖罐分離得到的部分物質(zhì)返回所述的第一反應(yīng)器，所述的第二循環(huán)泵用于將分離單元分離得到的部分物質(zhì)返回所述的第二反應(yīng)器。

本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。

優(yōu)選的，前述的一種外循環(huán)式懸浮床反應(yīng)裝置，其中所述的第一反應(yīng)器和/或第二反應(yīng)器為鼓泡床加氫裂化反應(yīng)器。

優(yōu)選的，前述的一種外循環(huán)式懸浮床反應(yīng)裝置，其中所述的分離單元為熱高分、熱低分、冷高分、冷低分等一種或幾種分離方式的組合。

優(yōu)選的，前述的一種外循環(huán)式懸浮床反應(yīng)裝置，第一反應(yīng)器入口處連接有第一物料管線，采用第二物料管線將第一反應(yīng)器的出口與緩沖罐的入口連接，采用第三物料管線將緩沖器的第一出口與第一物料管線或第一反應(yīng)器入口連接，采用第四物料管線將緩沖罐的第二出口與第二反應(yīng)器的入口連接，采用第五物料管線將第二反應(yīng)器出口與分離單元的入口連接，分離單元的第一出口處連接有第六物料管線，分離單元的第二出口處連接有第七物料管線。

優(yōu)選的，前述的一種外循環(huán)式懸浮床反應(yīng)裝置，其中所述的第三物料管線上連接有第一循環(huán)泵，所述的第七物料管線上連接有第二循環(huán)泵。

優(yōu)選的，前述的一種外循環(huán)式懸浮床反應(yīng)裝置，其中所述的第七物料管線上連接有第八物料管線。

借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的一種外循環(huán)式懸浮床反應(yīng)裝置，至少具有下列優(yōu)點(diǎn)：