[實用新型]一種鋰電池生產用涂布裝置

有效

• 申請號: 201820161606.7
• 申請日: 2018-01-31
• 公開（公告）號: CN207981551U
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發明（設計）人: 高睿;陳浩華;楊偉銦
• 申請（專利權）人: 中山市捷信科技服務有限公司
• 主分類號: B05C9/14
• 分類號: B05C9/14;B05C1/08;B05C11/10;B05D3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供一種鋰電池生產用涂布裝置，一種鋰電池生產用涂布裝置，包括支撐體、導向輥、漿料上料組件、涂布輥一、涂布輥二以及后處理組件，導向輥安裝在支撐體前端面，漿料上料組件設置在導向輥上側，且漿料上料組件安裝在支撐體前端面，漿料上料組件包括氣囊、彈簧一、載板、警示燈、透明觀察口、螺桿以及螺紋孔，涂布輥一安裝在漿料上料組件上端面，涂布輥二設置在涂布輥一右側，后處理組件設置在涂布輥一以及涂布輥二上側，后處理組件包括烘干箱、多孔板、轉軸以及冷壓輥，與現有技術相比，本實用新型具有如下的有益效果：提高了涂布輥一以及涂布輥二與漿料接觸的穩定性，涂布效果佳，且達到了一次性進行雙面涂布的目的，生產效率高。

技術領域

本實用新型是一種鋰電池生產用涂布裝置，屬于鋰電池生產設備領域。

背景技術

隨著科學技術的發展，現在鋰電池已經成為了主流，鋰電池的制備越來越受到重視，而鋰電池的極片漿料涂布技術和設備是鋰離子電池研制和生產的關鍵之一，無論是膠片涂布，還是其他涂布產品，絕大多數都是在片幅上上進行連續涂布，而鋰離子電池極片是分段涂布，生產不同型號鋰離子電池所需要的每段極片長度也是不同的，如果采用連續涂布，再進行定長分切生產極片，需要在在組裝電池是在每段幾篇的一端刮除漿料涂層，露出金屬箔片。

現有技術中，鋰電池生產用涂布裝置一次只能進行單面涂布，經過烘干后才能進行另一面的涂布，工作繁瑣，生產效率低，所以需要一種鋰電池生產用涂布裝置以解決上述問題。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種鋰電池生產用涂布裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種鋰電池生產用涂布裝置，包括松卷筒、輸送輥、支撐體、導向輥、漿料上料組件、涂布輥一、涂布輥二以及后處理組件，所述松卷筒通過轉軸安裝在支撐體前端面，所述輸送輥設置在松卷筒左側，且輸送輥安裝在支撐體前端面，所述導向輥設置在輸送輥左側，所述導向輥安裝在支撐體前端面，所述漿料上料組件設置在導向輥上側，且漿料上料組件安裝在支撐體前端面，所述漿料上料組件包括氣囊、彈簧一、載板、警示燈、透明觀察口、開關、固定框、箱體、開口、刮刀、方形盲孔、彈簧二、螺桿以及螺紋孔，所述涂布輥一安裝在漿料上料組件上端面，所述涂布輥二設置在涂布輥一右側，所述后處理組件設置在涂布輥一以及涂布輥二上側，且后處理組件以及涂布輥二均安裝在支撐體前端面，所述后處理組件包括烘干箱、多孔板、熱風出口、制冷器、冷風出口、連接管、轉動管、轉軸以及冷壓輥。

進一步地，所述漿料上料組件設有兩組，兩組所述漿料上料組件分別安裝在涂布輥一以及涂布輥二環形側面下端，在所述漿料上料組件中，所述氣囊通過氣管與箱體相連接，且氣囊設置在箱體下側，所述彈簧一安裝在箱體內部下側面，且彈簧一上端連接有載板，所述載板裝配在箱體內部，所述透明觀察口開設在箱體左端面，所述警示燈安裝在箱體左端面，且警示燈設置在透明觀察口下側，所述固定框設置在載板上側，且固定框固定在箱體內部，所述開關安裝在固定框下端面，且開關通過導線與警示燈相連接，所述開口開設在箱體上端面，所述方形盲孔開設在開口內部右側面，所述刮刀裝配在方形盲孔內部，所述刮刀右端面連接有彈簧二，且彈簧二右端固定在方形盲孔內部右側面，所述螺紋孔開設在方形盲孔內部右側面，所述螺桿裝配在螺紋孔內部。

進一步地，所述氣囊通過氣管與箱體相連接，且氣囊設置在箱體下側，所述彈簧一安裝在箱體內部下側面，且彈簧一上端連接有載板，所述載板裝配在箱體內部，所述載板與箱體內壁之間安裝有密封圈，在實際使用過程中，在氣囊中充入壓縮氣體，因氣囊與箱體內部相連通，壓縮氣體流動至載板下側的箱體內部，涂布輥一運行，通過開口時粘上箱體內部的漿料，并在轉動過程中將漿料涂布在極板上，隨著漿料的減少，載板在彈簧一以及壓縮氣體的推力作用下向上移動，從而載板推動漿料移動，使漿料始終與涂布輥一相接觸，避免涂布輥一不能粘取足夠漿料的情況發生，提高上料的連續性。