[實用新型]一種壓延銅箔耳箔取卸裝置

有效

• 申請號: 201820161522.3
• 申請日: 2018-01-31
• 公開（公告）號: CN207957635U
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 王冰瑤;秦為釗;喬亞峰;韓濤
• 申請（專利權）人: 靈寶金源朝輝銅業有限公司
• 主分類號: B66F7/06
• 分類號: B66F7/06;B66F7/28
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 劉建芳

本實用新型提供一種壓延銅箔耳箔取卸裝置，屬于銅箔生產的技術領域。耳箔被支撐在銅箔剪切機下游的脹縮軸上，耳箔取卸裝置包括水平導軌，所述水平導軌固定在銅箔剪切機機架上，水平導軌上滑動連接有滑塊，所述滑塊上連接有支撐板，所述支撐板上連接有剪刀式升降機構，所述剪刀式升降機構的上端連接有隨剪刀式升降機構升降的托盤，所述托盤的外周設置有擋塊，所述擋塊從托盤表面向上凸出，所述支撐板上還設置有控制剪刀式升降機構升降運動的第一電機和控制滑塊水平滑動的第二電機。本裝置自動將耳箔從脹縮軸上取卸，節省人力，提高工作效率，且不會對耳箔造成損壞。

技術領域

本實用新型屬于銅箔生產的技術領域，具體涉及一種壓延銅箔耳箔取卸裝置。

背景技術

銅箔生產出之后，需要用剪切機對銅箔兩側進行切邊，將銅箔裁切成特定的寬度，剪切機工作過程中，裁切下的銅箔的邊角料（即耳箔）收卷在剪切機下游的脹縮軸上，剪切完成后，放掉脹縮軸里的氣即可將耳箔取下，但目前耳箔的取卸一般由人工來完成。

在實際車間生產中，人工反復取卸耳箔時，不僅費人、費時、費力，影響工作效率，而且會因人工操作不當損壞耳箔，影響耳箔的回收利用。因此，設計一種可供剪切機選裝的耳箔取卸裝置是目前亟待解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種壓延銅箔耳箔取卸裝置，自動將耳箔從脹縮軸上取卸，節省人力，提高工作效率，且不會對耳箔造成損壞。

本實用新型采用如下技術方案：一種壓延銅箔耳箔取卸裝置，所述耳箔被支撐在銅箔剪切機下游的脹縮軸上，包括水平導軌，所述水平導軌固定在銅箔剪切機機架上，水平導軌上滑動連接有滑塊，所述滑塊上連接有支撐板，所述支撐板上連接有剪刀式升降機構，所述剪刀式升降機構的上端連接有隨剪刀式升降機構升降的托盤，所述托盤的外周設置有擋塊，所述擋塊從托盤表面向上凸出，所述支撐板上還設置有控制剪刀式升降機構升降運動的第一電機和控制滑塊水平滑動的第二電機。

還包括控制單元，所述脹縮軸上安裝有定位傳感器，當所述第二電機控制滑塊沿水平導軌滑動至耳箔水平位置下方時，所述定位傳感器發出水平位置檢測信號至控制單元，所述控制單元控制第二電機使滑塊停止滑動。

滑塊停止滑動后，所述第一電機控制剪刀式升降機構上升至耳箔的高度位置，所述定位傳感器發出高度位置檢測信號至控制單元，所述控制單元控制第一電機使剪刀式升降機構停止上升。

所述控制單元控制第一電機使剪刀式升降機構在停止上升后停留預定時間，所述托盤上設置有重量傳感器，當達到預定時間且當所述重量傳感器檢測到所述托盤上的重量不再發生變化時，所述控制單元控制第一電機使剪刀式升降機構下降至初始高度位置，所述控制單元控制第二電機使滑塊反向滑動至初始水平位置。

所述剪刀式升降機構包括第一剪刀叉和第二剪刀叉，所述第一剪刀叉和第二剪刀叉的中部通過銷軸連接，所述支撐板上表面的一側設置有第一滑槽，支撐板上表面的另一側設置有第一軸，相對所述第一滑槽的所述托盤的下表面上設置有第二滑槽，相對所述第一軸的所述托盤的下表面上設置有第二軸，所述第一剪刀叉的下端通過第一滑輪與第一滑槽滑動連接，所述第二剪刀叉的上端通過第二滑輪與第二滑槽滑動連接， 所述第一剪刀叉的上端與所述第二軸鉸接，所述第二剪刀叉的下端與所述第一軸鉸接。

所述第一電機包括與第一電機的輸出軸同軸相連的絲杠，所述絲杠推動所述第一剪刀叉的下端沿所述第一滑槽滑動，從而帶動剪刀式升降機構升降運動。

本實用新型的有益效果如下：

（1）通過定位傳感器和控制單元實現了滑塊的可控滑動和剪刀式升降機構的可控升降，保證了滑塊和剪刀式升降機構的位置移動精度；

（2）整個過程中，實現了裝置自動取卸耳箔；

（3）提高了工作效率，節約了人工，保證了生產安全；